1.4825 1480x1180x600mm Varmebehandlingsarmaturer for bråkjøleovner | FH®

FH® kjøleovn varmebehandlingsarmaturer:

Blokkovnsarmaturer må ikke bare tåle høye temperaturer som andre varmebehandlingsarmaturer, men også ha høy varmestyrke, utmerket termisk utmattelsesmotstand og tilstrekkelig seighet til å tåle det alvorlige termiske sjokket og potensiell korrosjon fra kjølemidler (olje, vann, polymerløsninger eller saltbad).

1. Nøyaktig posisjonering og sikring: Sikrer at arbeidsstykket ikke forskyver seg under overføring og bråkjøling, og forhindrer ujevn avkjøling på grunn av bevegelse.

2. Aktiv forvrengningskontroll: Dette er dens mest kritiske funksjon. Den motstår forvrengning av arbeidsstykket under mykgjøring ved høy temperatur og bråkjølende sammentrekning gjennom støtte, tvang eller forspenning.

3. Veiledning av slukkeprosessen:

• Kontroll av nedsenkingsmetode: Gå inn i bråkjølingen i en bestemt vinkel og hastighet for å redusere dampfilm og sikre jevn avkjøling.
• Aktivering av retningsbestemt kjøling: Utforming for differensielle kjølehastigheter på nødvendige områder (f.eks. legge til isolasjon eller strømningsguider).

4. Tåler ekstremt termisk sjokk: Materialer tåler massiv termisk stress når de beveger seg fra ~800-1000°C til en væske ved titalls grader i løpet av sekunder.

5. Motstår middels korrosjon/erosjon: Blokkeoljer, saltlake, polymerer osv. har varierende etsende/oksidative effekter på metaller.

Hovedtyper og typiske eksempler:

1. Universal lastbærende type:

• Bretter/kurver: For batch bråkjøling av små, vanlige deler (f.eks. festemidler, lagerruller). Bunnen må ha tilstrekkelige mellomrom for kjølestrøm.
• Oppheng/stikkstenger: For hengende deler av skaft eller hylse, som sikrer vertikal nedsenking for å redusere bøying.

2. Dedikerte anti-forvrengningsvarmebehandlingsarmaturer (kjernekategori):

• Gear Press Quenching Dies: Det mest klassiske eksemplet. Det oppvarmede giret er plassert mellom en konisk dor og en pressedyse for bråkjøling under en presse, og kontrollerer effektivt tannforvrengning og flathet.
• Lagerring/ringformet del ekspansjonsklemmer: Ekspander fra innsiden mot ytterveggen eller klem fra utsiden mot det indre hullet for å hindre urundhet.
• Langakselstøtte stativer: Har flere V-formede ruller eller støtteblokker, slik at akselen kan trekke seg fritt sammen under bråkjøling samtidig som den opprettholder rettheten.
• Platedel flatende rammer: Bruk topplater eller rammekonstruksjoner for å begrense vridning av tynne plater under bråkjøling.

3. Spesifikke induksjonsherdinger:

• Integrert med induksjonsspoler for lokal herding. Plasserer området som skal herdes nøyaktig og leder spraykjølevæsken.

4. Vakuum/atmosfære slukningsarmaturer:

• Har høy styrke og lav flyktighet ved høye temperaturer (for å unngå å forurense ovnen og arbeidsstykket). Ofte laget av grafitt, molybden, wolfram eller spesielle varmebestandige legeringer.
  
  

Viktige designhensyn:

1. Materialvalg (høyeste prioritet):

• Varmebestandige stål: F.eks. AISI 314, 330, 253MA, egnet for de fleste nøytrale eller lett oksiderende herdende atmosfærer, kostnadseffektivt.
• Høytemperaturlegeringer: For eksempel Inconel 600/601, Haynes 230, for høyere temperaturer, tøffere korrosive miljøer eller vakuumovner.
• Spesialmaterialer: Grafitt (for høytemperaturvakuumslukking, lav termisk masse, men støtfølsom); Silisiumkarbidkeramikk (ekstreme temperaturer, slitesterk, men sprø).
• Hensyn: Høytemperatur flytegrense, termisk ledningsevne, termisk ekspansjonskoeffisient (ideelt nær arbeidsstykket), termisk støtmotstand, motstand mot middels korrosjon.

2. Strukturell mekanikkdesign:

• Unngå stresskonsentrasjoner: Bruk fileter og reduser skarpe hjørner.
• Symmetri og enhetlighet: Sikrer jevn varmefordeling og kjøling.
• Balanser lettvekt med styrke/seighet: Forsterk viktige lastbærende områder, reduser vekten i ikke-kritiske områder for å redusere termisk masse og energiforbruk.

3. Design for kjølestrømningsbane:

• Armaturstrukturen må tillate bråkjøling å flyte fritt og raskt, uten å skape døde soner som kan føre til utilstrekkelig lokal kjøling (myke flekker) på arbeidsstykket.
• Krever noen ganger utforming av strømningsledere eller åpninger for å lede væske til kritiske områder.
  
  

Materialkaraktertabell:

Vanlige spørsmål:

Spørsmål: Hvordan gi forespørsel?

A: Trinn 1, vennligst gi oss noen detaljer om ovnen din, driftstemperatur, kjølemetode, lastevekten til ovnen din og så videre;

Trinn 2, det er bedre å gi 3D-tegninger;

Trinn 3, når vi har nok detaljer, kan vi designe produkttegningene og gi tilbud tilsvarende;

Spørsmål: Når kan jeg få prisen?

A: Vi oppgir vanligvis innen 24 timer etter at vi har mottatt forespørselen din (unntatt helger og helligdager). Hvis du haster veldig med å få prisen, vennligst send oss ​​en e-post eller kontakt oss på andre måter slik at vi kan gi deg et tilbud.

Spørsmål: Når vil det foretas levering? /Hva er leveringstiden?

A: -Eksempelbestilling: 35 dager etter mottak av full betaling.

- Lagerordre: 10 dager etter mottak av full betaling

-OEM-bestilling: 30 dager etter mottak av innskuddet.

Spørsmål: Hva er ettersalgstjenesten din?

A: 1 års garanti for alle typer produkter;

Hvis du finner noe defekt tilbehør første gang, vil vi gi deg de nye delene gratis for å erstatte i neste bestilling, som en erfaren produsent kan du være trygg på kvaliteten og ettersalgsservicen.

Spørsmål: Hva er betalingsbetingelsen din?

A: T/T

Betaling <=USD10000, 100 % på forhånd. Betaling>USD10000, 50% T/T på forhånd, balanse før forsendelse.

Spørsmål: Hva er fraktmetoden?

A: Transportert med DHL, UPS, EMS, Fedex, luftfrakt, sjøfrakt eller togfrakt.