Tilpasset varmebehandlingskurvsystem for italiensk kunde | FH® legering

Tilpassede støpte varmebehandlingskurver med gitterbrett og trådnett for en italiensk kunde
Kundecasestudie | Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy)

Prosjektoversikt
En italiensk kunde la inn en tilleggsbestilling hos FH® Alloy for 8 varmebehandlingskurver , sammen med 16 matchende gitterbrett og 16 trådnettinnsatser for varmebehandlingsbruk.

Kunden krevde en komplett løsning inkludert kurvrammen, matchende innergitterbrett og trådnettkomponenter. Basert på kundens tekniske krav, designet FH® Alloy et støpt varmebehandlingskurvsystem og fullførte hele prosessen fra ingeniørdesign til produksjon, sluttinspeksjon og levering.

Dette prosjektet er et godt eksempel på hvordan FH® Alloy støtter kunder ikke bare med standardproduksjon, men også med tilpassede kurvsystemer for spesifikke ovnsforhold og lastekrav.

Kundekrav
Den italienske kunden krevde følgende:

• Ekstra mengde: 8 stk varmebehandlingskurver
  
• Matchende tilbehør: 16 stk gitterbrett 16 stk trådnett
  
• Kurvens totalstørrelse: 900 × 900 × 150 mm
  
• Tråddiameter for gitterbrett: 4 mm
  
• Nettåpning for nettbrett: 58 × 58 mm
  
• Krav til gitterbrett: må være flat, uten kryssede ledninger
  
• Trådnetting tråddiameter: 2 mm
  
• Trådnettåpning: 5 × 5 mm
  
• Maksimal arbeidstemperatur: 600°C
  
• Kjølemetode: Naturlig kjøling
  
• Lastekapasitet: 120 kg per kurv
  

Kunden antydet også at kurven kunne utformes i form av en støpt kurv, tilsvarende det vedlagte konseptet, eller FH® Alloy kunne også anbefale en sveiset kurvløsning ved behov.
Etter å ha gjennomgått søknaden utviklet FH® Alloy en støpt varmebehandlingskurvdesign som matchet prosjektkravene.

Teknisk designløsning
Basert på kundens krav designet FH® Alloy et komplett kurvsystem bestående av:

• Støpt varmebehandlingskurv
  
• Rutenettbrett
  
• Trådnettinnsats
  
• Rutenettbrett Wire Mesh Combination
  
  

Det endelige designet fokuserte på følgende hovedpunkter:
1. Støpt kurvstruktur
Hovedkurven ble utformet som en støpt varmebehandlingskurv med ytre størrelse på 900 × 900 × 150 mm .
Den støpte strukturen tilbyr:

• god dimensjonsstabilitet,
  
• pålitelig lastbærende ytelse,
  
• langsiktig tjenestestyrke,
  
• og egnethet for gjentatte varmebehandlingssykluser.
  

2. Design av flatt rutenett
Det indre gitterbrettet ble designet i henhold til kundens spesielle krav:

• tråddiameter: 4 mm
  
• maskeåpning: 58 × 58 mm
  
• må forbli flatt
  
• ingen krysset trådstruktur
  

Dette kravet var viktig fordi kunden trengte en stabil og jevn støtteflate inne i kurven.

3. Fint trådnettinnsats
Den ekstra trådnettinnsatsen ble designet med:

• tråddiameter: 2 mm
  
• maskeåpning: 5 × 5 mm
  

Dette finere nettet bidrar til bedre støtte for mindre arbeidsstykker eller forhindrer at deler faller gjennom den større gitterbrettstrukturen.

4. Matchet kombinasjonsstruktur
FH® Alloy utviklet også den kombinerte utformingen av gitterbrettet og trådnettet, for å sikre at den interne strukturen passer riktig til den støpte kurven og fungerer som en komplett sammenstilling under faktisk bruk.

3D-design og prosjektutvikling
Prosjektet inkluderte en full designprosess før produksjon.

• Bilde 1: Endelig 3D-modell av den støpte varmebehandlingskurven
  
• Bilde 2: Nettingmodell
  
• Bilde 3: Kombinert modell av ristbrettet og trådnettet
  

Disse designmodellene bidro til å bekrefte produktstrukturen, det interne arrangementet og kompatibiliteten mellom hver komponent før produksjon.
Ved å utvikle designet på forhånd, sikret FH® Alloy at det endelige kurvsystemet ville møte kundens krav til:

• størrelse,
  
• lastekapasitet,
  
• intern komponenttilpasning,
  
• driftstemperatur,
  
• og praktisk bruk i produksjonen.
  

Søknadsbetingelser
Dette kurvsystemet er designet for en arbeidstemperatur på opptil 600°C med naturlig kjøling.
Sammenlignet med applikasjoner med høyere temperaturer som 900°C eller 1200°C ovnsverktøy, fokuserte dette prosjektet mer på:

• stabil strukturell støtte,
  
• praktisk kurvmontering,
  
• riktig intern komponenttilpasning,
  
• og gjentatt håndteringsytelse.
  

Hver kurv trengte å bære 120 kg, så designet måtte gi tilstrekkelig styrke og samtidig opprettholde praktisk brukervennlighet.

Hvorfor ble løsningen for støpte kurver anbefalt
Kunden nevnte at både støpte og sveisede kurvformer kunne vurderes.
Etter å ha evaluert kravene, designet FH® Alloy prosjektet som et støpt varmebehandlingskurvsystem fordi denne strukturen kan gi flere fordeler:

• bedre generell stivhet,
  
• renere og mer integrert kurvstruktur,
  
• stabil repeterbarhet for batchproduksjon,
  
• god kompatibilitet med matchende innvendige skuffer og netting,
  
• og pålitelig ytelse for varmebehandlingsapplikasjoner.
  

For kunder med ulike budsjetter eller produksjonspreferanser kan FH® Alloy også anbefale sveisede kurvløsninger når det er hensiktsmessig.

Produksjonsprosess
Etter at designet ble bekreftet, arrangerte FH® Alloy produksjon for hele bestillingen:

• 8 stk støpte varmebehandlingskurver
  
• 16 stk ristbrett
  
• 16 stk trådnettinnsatser
  

Produksjonen ble utført i henhold til godkjent design, med oppmerksomhet på:

• kurvdimensjonal nøyaktighet,
  
• brett flathet,
  
• riktig ledningsdiameter,
  
• nødvendige nettingåpninger,
  
• monteringskompatibilitet,
  
• og generell strukturell kvalitet.
  

Sluttkontroll og levering
Før sending gikk alle produktene gjennom siste inspeksjon for å bekrefte:

• kurvens totale dimensjoner,
  
• lastrelatert strukturell integritet,
  
• flatheten til rutenettbrettene,
  
• samsvar med nettspesifikasjoner,
  
• matchende nøyaktighet mellom kurver, skuffer og trådnett,
  
• og generell produksjonskvalitet.
  

Etter bestått inspeksjon ble produktene klargjort for levering til kunden.
Dette prosjektet demonstrerte nok en gang FH® Alloys evne til å tilby en komplett tilpasset service fra design til produksjon og forsendelse.

Prosjektspesifikasjoner

Høydepunkter i prosjektet
Tilpasset kurvsystem
Ikke bare en kurvramme, men et komplett system inkludert kurv, gitterbrett og trådnettinnsatser.
Designet etter kundens krav
Alle viktige parametere – dimensjoner, tråddiameter, maskeåpning, krav til flatt brett og lastekapasitet – ble innlemmet i det endelige designet.
Fleksibel designevne
FH® Alloy kan tilby enten støpte eller sveisede kurvløsninger avhengig av kundens bruksområde.
Komplett produksjonsstøtte
Fra 3D-design til endelig levering ble hele prosjektet gjennomført av FH® Alloy.

FH® legering tilpassede varmebehandlingskurvløsninger
FH® Alloy spesialiserer seg på tilpassede varmebestandige legeringsprodukter for varmebehandlingsapplikasjoner, inkludert:

• Varmebehandlingskurver
  
• Gitterbrett
  
• Nettingkurver
  
• Ovn inventar
  
• Støpte varmebehandlingsbrett
  
• Sveisede varmebehandlingskurver
  
• Vakuumovnsverktøy
  
• Kontinuerlig ovninventar
  
• Inventar for gropovn
  

Hvis du trenger et tilpasset varmebehandlingskurvsystem basert på arbeidstemperatur, lastekapasitet og innvendig delarrangement, kan FH® Alloy støtte prosjektet ditt fra konsept til levering.

Om FH® Alloy
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. (FH® Alloy) er en produsent som spesialiserer seg på tilpassede varmebestandige legeringsstøpegods og ovnsverktøyprodukter for industrielle varmebehandlingsapplikasjoner.
Vi tilbyr skreddersydde løsninger basert på kundetegninger, prøver, driftsforhold eller ytelseskrav.