Hva er de vanlige etterbehandlingsprosessene for Koboltlegering støpegods Smiing ?
1. Løsningsgløding og aldersherding: Støpegodset varmes opp til over 900°C–1000°C og holdes for å homogenisere legeringsmikrostrukturen, og avkjøles deretter raskt; Deretter utføres aldring i området 600°C–750°C for å utfelle γ′-forsterkningsfasen, og forbedre høytemperaturstyrken.
2. Karburering/nitrering: Ved å infiltrere karbon eller nitrogen ved høye temperaturer dannes et herdet lag som forbedrer overflatens slitasjebestandighet og korrosjonsbestandighet. Dette brukes ofte for å forlenge levetiden til varmebehandlede armaturer.
3. Overflatebelegg (PVD, CVD, Nikkelgalvanisering): Fysisk dampavsetning (TiAlN, CrN, etc.) eller kjemisk dampavsetning (keramisk termisk barrierebelegg) og galvanisering av nikkel/krom brukes for å danne et tett, høytemperaturbestandig beskyttelseslag, noe som reduserer oksidasjonshastigheten betydelig.
4. Varmisostatisk pressing (HIP): Isostatisk pressing utføres under forhold med høy temperatur og høyt trykk over 150 MPa (1150°C–1250°C) for å eliminere støpeporøsitet, foredle korn og forbedre den generelle tettheten og krypelevetiden.
Hvordan fungerer Cobalt Alloy Castings Forgings i høy temperatur og krypemotstand i turbinblader på flymotorer?
1. Høytemperaturstyrke: Koboltbaserte legeringer (som CoCrW-serien) opprettholder betydelig flytegrense og strekkfasthet ved 1100°C–1200°C, takket være nedbørsforsterkning av γ′-fasen og fastløsningsforsterkning av høysmeltepunktselementer (Cr).
2. Krypemotstand
Eksperimentelle data viser at under forhold på 982°C og 151,8 MPa, er den typiske krypbruddtiden for høytemperaturstøpegods ca. 40 timer, med en stabil krypehastighet mellom 0,03%/t og 0,05%/t. Raffinering av kornstørrelsen (f.eks. ved å tilsette 5 % CoAl2O4-podemiddel) kan ytterligere forbedre kontrollerbarheten av krypehastigheten.
3. Mikrostrukturelle fordeler
γ′/γ tofasestrukturen, fine karbider og jevn fordeling av legeringselementer gjør at støpegodsene opprettholder god deformasjonsmotstand og oksidasjonsmotstand ved høye temperaturer. Varm isostatisk pressing (HIP) forbedrer ytterligere korngrenseforsterkning, og forlenger krypelevetiden ytterligere.