FH® Oljekjølt varmebehandlings ladekurv for Roller Hearth Furnace

FH® varmebehandlingskurv og armatur | Konstruert for Roller Hearth Furnace (kontinuerlig karburering / herding)

Viktige fordeler
1. Roller Hearth Furnace Optimalisert bunn
Flat eller presisjonsslisset base med glatte bunnskinner – minimerer friksjon, forhindrer gynging og sikrer stabil sporing på rullebord.

2. Materiale med høy krypstyrke (1.4849 / 310S / Custom)
Utvalgte varmebestandige legeringer opprettholder dimensjonsstabilitet under kontinuerlig høytemperatursykling – ingen progressiv henging eller binding.

3. Anti-Carburization Ytelse
Spesiell legeringssammensetning og pre-oksidasjonsbehandling reduserer karbonpenetrering og metallstøv – forlenger levetiden i soner med rike atmosfærer.

4. Motstandsdyktig mot termisk tretthet
Konstruert for å tåle gjentatt oppvarming (850–1050°C) og kjølesykluser uten sprekker – ideell for kontinuerlige ovnslinjer.

5. Kan tilpasses for enhver rullehøyde og -bredde
Kurvlengde, bredde, høyde og løpeavstand designet for å matche valsens senteravstand og ovnens indre bredde.

Tekniske spesifikasjoner

Hvorfor velge FH® Roller Hearth Furnace varmebehandlingskurver?
1. Designet for kontinuerlige ovnskrav
Rulleovner kjører 24/7 med lange varme soner, tunge belastninger og aggressive karboniserende atmosfærer. Vanlige kurver synker, binder seg på ruller eller sprekker av termisk tretthet. FH®-kurver er spesielt utviklet for disse forholdene.

2. Materialvalgveiledning

• 1,4849 – Maksimal krypestyrke (1050°C), best for tung belastning og lange karbureringssoner
• 310S – Kostnadseffektiv for lavere temperaturer (≤950°C) eller mindre aggressive atmosfærer
• Tilpasset Ni-base – For ekstreme forhold (1100 °C eller kraftig metallstøv)

3. Kontinuerlig produksjonspålitelighet

• Hver FH®-kurv er inspisert for:
• Flathet (≤2 mm over 1000 mm)
• Løperjustering (±1 mm)
• Sveiseintegritet (fargepenetrant eller røntgen på forespørsel)
  
  

Søknader

• Kontinuerlige karbureringslinjer for valseild
• Herdende ovner med valser
• Karbonitrering
• Lagerringherding (direkte rulletransport)
• Bilgir, aksler, ringer og festemidler

Materialkaraktertabell:

Ekte bilder av FH® varmebehandlingskurver

Bestillingsprosess

1. Angi rullestigning, innvendig bredde i ovnen og deldimensjoner
2. Del lastevekt per kurv og maks driftstemperatur
3. FH®-ingeniører foreslår kurvstruktur for nederste løper
4. Bekreft materialkvalitet (1.4849 / 310S / tilpasset)
5. Produksjon: 10–20 virkedager
6. Leveransen inkluderer: MTC, planhetsinspeksjonsrapport, førstegangsveiledning
   
   

Vanlige spørsmål:

Spørsmål 1: Hvorfor kan jeg ikke bruke en standard kurv i en ildstedsovn?
Svar: Standardkurver har ofte ujevn bunn, skarpe kanter eller utilstrekkelig krypestyrke. Over tid synker de, og forårsaker gynging, rullebinding og til og med ovnsstopp. FH® ildstedskurver har presisjonsskinner, forsterkede baser og legeringer med høy kryp for å opprettholde flathet og jevn sporing.

Spørsmål 2: Hvilket materiale anbefaler du for en ovn med karbureringsvalse ved 950°C?
A: For 980°C kontinuerlig med karburerende atmosfære anbefaler vi 1,4849 for maksimal levetid (400–500 sykluser). Hvis budsjettet er en prioritet og temperaturen er stabil på ≤920°C, er 310S akseptabelt (250–350 sykluser). Vi kan gi en sammenligning av livssykluskostnader for å hjelpe deg med å bestemme.

Q3: Hvordan rengjør og vedlikeholder jeg varmebehandlingskurvene?
A: Lett perleblåsing (glassperler, ≤0,3 MPa) hver 50.–80. syklus for å fjerne karbonsot. Sjekk bunnskinnene for slitasje eller forvrengning hver 100. syklus. Ikke bruk karbonstålbørster eller kraftig sliping på løpeoverflater - de må forbli glatte for rullekontakt.

Q4: Vil kurven deformeres eller synke over tid?
A: Minimalt. FH®-kurver er designet med FEA-optimaliserte ribber og forsterkede løpere. Typisk kryp: <3 mm nedsynkning per 1000 mm lengde etter 300 sykluser. Overbelastning eller overskridelse av anbefalt temperatur akselererer vridning. Vi anbefaler periodiske flathetskontroller.

Spørsmål 5: Kan du skreddersy kurver for en eksisterende rulleovnslinje?
A: Ja – dette er vår spesialitet. Vi trenger:

• Rulle senter-til-senter stigning
• Innvendig bredde i ovnen
• Delstørrelse og vekt per kurv
• Driftstemperatur og atmosfære
  

Vi vil da designe en kurv med riktig løpeavstand, overordnede mål og forsterkning.

Q6: Hva er garantien din og gir du materialsertifikater?
A: 12 måneder mot produksjonsfeil (sveisesprekker, materialfeil). Normal krypning, overflatekarburering og løpeslitasje regnes som slitasje – ikke dekket. Hver kurv kommer med et materialtestsertifikat (MTC) for full sporbarhet.