
FH® brønntype ovnsfestesystem | Grunnbrett Stablekurver Rutenett
Viktige fordeler
- Komplett systemløsning
Basebrett mellomkurver toppgitter – utformet som et integrert system for stabil stabling og optimal gassstrøm. - Tungt bærende
Forsterkede ribbestrukturer og støtteføtter fordeler vekten jevnt – støtter høye stabler av deler eller flere kurver uten å henge i midten. - Gasssirkulasjon optimalisert
Hevede føtter på bunnbrettets åpne gittermønstre lar varm gass strømme rundt alle overflater – jevn oppvarming fra bunn til topp. - Lang levetid
Presisjonsfremstilling og stressavlastet design motstår termisk tretthet, kryp og atmosfæreangrep under normale driftsforhold. - Egendefinert konfigurasjon
Sirkulær eller rektangulær – nøyaktig tilpasset ovnens indre dimensjoner. Segmenterte alternativer for store diametre.
Systemkomponenter
| Komponent | Funksjon | Nøkkelfunksjon |
| Grunnbrett | Fundament for hele stabelen | Forhøyede føtter for gassstrøm, forsterkede ribber for lastfordeling |
| Stable kurver | Hold og skille deler | Åpen rutenettdesign, glatte kanter, stablebart grensesnitt |
| Topp rutenett | Sikrer topplaget | Forhindrer tipping under håndtering, vektoppbevaring |
Tekniske spesifikasjoner
| Parameter | Verdi |
| Driftstemp. rekkevidde | 400°C – 1200°C (avhengig av materialvalg) |
| Systemkomponenter | Base brett stabling kurver topp gitter |
| Maks. total belastning | 500 – 2000 kg (designavhengig) |
| Form | Sirkulær (standard) eller rektangulær |
| Standard diametre | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (tilpasset tilgjengelig) |
| Fabrikasjon | Presisjonssveising eller investeringsstøping |
| Overflatefinish | Som-sveiset / forhåndsoksidert / kuleblåst |
| Materialvalg tilgjengelig basert på driftstemperatur og atmosfære | |
Hvorfor velge FH®-brønntypeovnsarmaturer?
1. Designet for brønntypeovnsutfordringer
| Utfordring | FH® løsning |
| Tunge stabler (2–3 meter høye) | Forsterkede ribber med høy styrke design |
| Bunnlag ujevn oppvarming | Hevede føtter åpne rutenettmønstre |
| Vanskelig topptilgangsinstallasjon | Segmenterte alternativer for store diametre |
| Termisk sykkelstress | Avrundede hjørner stressavlastet konstruksjon |
2. Grunnlaget for hele lasten din
Basebrettet støtter alt over det. Hvis den synker, sprekker eller svikter, blir hele batchen kompromittert – deler kan tippe, kurver kan binde seg og oppvarmingen blir ujevn. FH® basebrett er konstruert spesielt for denne kritiske rollen.
3. Designfunksjoner som betyr noe
| Funksjon | Fordel |
| Forsterket ribb underside | Forhindrer senking i midten under tung belastning |
| Heve støtteføtter | Tillater gassstrøm under bunnlaget – jevn oppvarming |
| Glatt toppoverflate | Stabilt underlag for stabling av kurver |
| Åpent rutemønster | Maksimal gassirkulasjon, minimal termisk masse |
| Avrundede hjørner (rektangulære) | Reduserer stresskonsentrasjon |
| Segmentert konstruksjon (store diametre) | Enkel montering gjennom toppåpning |
4. Rengjøring
- Foroksidert eller kuleblåst overflate reduserer innledende belegg
- Glatt sveisefinish forhindrer delskader og avleiring vedheft
- Deler kommer renere ut – reduserer rengjøring etter behandling
Søknader
- Brønntype / gropkarbureringsovner
- Brønntype karbonitreringsovner
- Brønntype glødeovner
- Brønntype herdeovner
- Veltype tempereringsovner (middels høy temperatur)
- Brønntype gassnitreringsovner
- Deler: store tannhjul, aksler, ringer, dyser, verktøy, tunge støpegods, lange rør
Materialkaraktertabell:
| Varmebestandig stål | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kjemisk sammensetning (%) | Maksimal driftstemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Annet | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HAN | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | B: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Ekte bilder av FH® varmebehandlingsarmaturer
Bestillingsprosess
- Gi ovnens indre diameter (eller L×B), dybde og tilgangsmetode
- Del deldimensjoner, maks lastevekt per batch og driftstemperatur
- Spesifiser atmosfære (karburering, karbonitrering, gløding, etc.)
- FH®-ingeniører foreslår komplett systemdesign 3D-layout
- Bekreft komponentmengder (ett basisbrett antall kurver)
- Produksjon: 15–25 virkedager
- Leveransen inkluderer: MTC, inspeksjonsrapporter, stablediagram, pleieveiledning
Vanlige spørsmål:
Spørsmål: Hva inkluderer et komplett FH®-brønntype ovnsfestesystem?
A: Base brett stable kurver topp gitter – designet for å fungere sammen.
Spørsmål: Hvor mange kurver kan jeg stable?
A: Avhenger av ovnsdybden. FH® beregner dette for deg under prosjekteringen.
Spørsmål: Hvor lenge varer armaturene?
A: Vanligvis 300–600 sykluser med riktig vedlikehold og normale driftsforhold.
Spørsmål: Kan du skreddersy inventar til ovnen min?
A: Ja – tilpassede størrelser, former og segmenterte design er vår spesialitet.
Spørsmål: Hva er garantien din?
A: 12 måneder mot produksjonsfeil.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Rom 1105, bygning 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.: 214000.