
FH® Universal Heat Treatment Fixture System
Viktige fordeler
- Multi-prosess allsidighet
Egnet for bråkjøling, temperering, gløding, karburering, karbonitrering og nitrering – ett system dekker flere bruksområder. - Universalovnskompatibilitet
Designet for å passe til boksovner, gropovner, bilbunnovner og klokkeovner – standard og tilpassede størrelser tilgjengelig. - Slitesterk konstruksjon
Presisjonssveising eller støping med stressavlastet design – motstår termisk tretthet, kryp og atmosfæreangrep. - Ren drift
Glatte overflater og optimalisert geometri reduserer avleiring og forurensning av deler – minimerer etterbehandlingsrengjøring. - Tilpassbar konfigurasjon
Brett, kurver, gitter, stativer, hengende inventar og delspesifikke reir – bygget etter dine eksakte krav.
Produktutvalg
| Type | Best for | Nøkkelfunksjon |
| Grunnbrett | Små deler, muttere, bolter, skiver | Solid eller perforert bunn, forhøyede kanter |
| Stablebare kurver | Gir, aksler, ringer, mellomstore deler | Åpent gitter, stableføtter, forsterkede hjørner |
| Åpne rutenett | Store deler, dyser, blokker | Maksimal gassstrøm, tungt bærende |
| Hengende stativer | Lange skaft, rør, stenger | Vertikal orientering, flere hengepunkter |
| Delspesifikke reir | Merkelige former, tynne vegger, delikate deler | Spesialtilpassede lommer, minimale kontaktpunkter |
Tekniske spesifikasjoner
| Driftstemp. rekkevidde | 150°C – 1150°C (avhengig av materiale) |
| Materialealternativer | Karbonstål, 310S, 1.4828, 1.4849, Ni-baserte legeringer |
| Lastekapasitet | 10 kg – 2000 kg (designavhengig) |
| Ovnskompatibilitet | Kasse, grop, bilbunn, bjelle, roterende |
| Fabrikasjon | Presisjonssveising eller investeringsstøping |
| Overflatefinish | Som-sveiset / forhåndsoksidert / kuleblåst |
| Ledetid (standard) | 7–15 virkedager |
| Ledetid (egendefinert) | 10–25 virkedager |
| Ledetid (egendefinert) | 10–25 virkedager |
| Materialtestsertifikat (MTC) følger med hver FH®-armatur | |
Hvorfor velge FH® Universal varmebehandlingsarmaturer?
1. Én leverandør, komplett løsning
Det er ikke nødvendig å kjøpe forskjellige armaturer fra forskjellige leverandører. FH® gir alt du trenger til varmebehandlingsavdelingen din – fra små delebrett til tunglastede kurver og spesialtilpassede reir.
2. Veiledning for materialvalg
| Material | Maks Temp | Best for |
| Karbonstål | 450°C | Lavtemperaturtempererende, kostnadssensitive applikasjoner |
| 310S | 950°C | Generell herding, karburering |
| 1.4837 | 1000°C | Høyere temperaturgløding, god anti-karburisering |
| 1.4849 | 1100°C | Tung belastning, lange sykluser, aggressive atmosfærer |
| Ni-baserte legeringer | 1200°C | Ekstreme temperaturer, kraftig metallstøv |
3. Designfunksjoner som betyr noe
| Funksjon | Fordel |
| Glatte, slaggfrie sveiser | Ingen delskader, minimal avleiring |
| Avrundede hjørner | Reduserer stresskonsentrasjon, forhindrer sprekker |
| Forsterkede lastepunkter | Ekstra materiale på områder med høy slitasje |
| Optimalisert åpent område | Balanse mellom styrke og gassstrøm |
| Stablefunksjoner | Konsekvent justering, ingen velting |
4. Kvalitet du kan stole på
- 100% dimensjonal inspeksjon før forsendelse
- Sveisegjennomtrengningstesting på kritiske skjøter
- Materialsertifikater for full sporbarhet
- ISO 9001:2021 sertifisert anlegg
Søknader
Prosesser:
- Herding / Bråkjøling
- Tempering
- Utglødning / sfæroidisering
- Karburering / Karbonitrering
- Nitrering av gass/plasma
- Stressavlastende
- Løsningsbehandling
Deler:
- Gir, aksler, lagre
- Festemidler (bolter, muttere, skiver)
- Fjærer, klips, holdere
- Dies, former, verktøy
- Ringer, foringer, ermer
- Støpegods, smiing
- Lange rør, stenger, stenger
- Små, delikate komponenter
Ovnstyper:
- Boksovner
- Grop / brønntype ovner
- Ovner i bilbunn
- Bell ovner
- Roterende peisovner
Materialkaraktertabell:
| Varmebestandig stål | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kjemisk sammensetning (%) | Maksimal driftstemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Annet | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HAN | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | B: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Ekte bilder av FH® varmebehandlingsarmaturer
Bestillingsprosess
1. Fortell oss din:
- Ovnstype og innvendige mål
- Delens form, størrelse og batchvekt
- Prosesstemperatur og atmosfære
- Ønsket armaturtype (brett, kurv, rutenett, stativ, etc.)
2. FH® anbefaler:
- Optimal materialkvalitet
- Armaturdesign og konfigurasjon
- Nødvendig mengde per ovnsbelastning
3. Vi tilbyr:
- CAD-tegning for godkjenning
- Lastberegning
- Pris og leveringstid
4. Produksjon og levering
5. Inkluderer: MTC, inspeksjonsrapport, pleieveiledning
Vanlige spørsmål:
Q1: Hvilke typer varmebehandlingsarmaturer tilbyr FH®?
A: FH® tilbyr et komplett utvalg: bunnbrett, stablebare kurver, åpne rister, hengende stativer og spesialtilpassede delspesifikke varmebehandlingsarmaturer. Vi dekker alle vanlige varmebehandlingsprosesser inkludert herding, herding, gløding, karburering og nitrering.
Q2: Hvordan velger jeg riktig materiale for armaturet mitt?
A: Det avhenger av tre faktorer:
- Driftstemperatur - høyere temperaturer krever legeringer av høyere kvalitet
- Atmosfære – karburering og nitrering trenger mer motstandsdyktige materialer
- Budsjett – karbonstål er billigst, men begrenset til lave temperaturer
FH® gir gratis materialvalgveiledning basert på din spesifikke prosess.
Q3: Kan FH® lage skreddersydde armaturer for deler med oddetall?
A: Ja – tilpasset er vår spesialitet. Vi designer delspesifikke reir og holdere for komplekse geometrier, tynne vegger eller delikate komponenter. Send oss en deltegning eller prøve – vi foreslår et optimalt design.
Q4: Tilbyr du både sveisede og støpte armaturer?
A: Ja. Sveisede armaturer er ideelle for de fleste bruksområder – kostnadseffektive og raske å produsere. Støpte armaturer er bedre for komplekse geometrier, tunge belastningspunkter eller når sømløs konstruksjon er nødvendig. Vi anbefaler det beste alternativet for dine behov.
Q5: Hva er minimumsbestillingsmengden din?
A: MOQ er 1 stk for standarddesign. For tilpassede armaturer er MOQ vanligvis 1–2 stykker for prøvekjøring. Vi oppfordrer førstegangskunder til å bestille en liten mengde for validering.
Q6: Gir du materialsertifikater?
A: Ja. Hver FH®-armatur leveres med et materialtestsertifikat (MTC) som bekrefter karakteren og sammensetningen. Sveisinspeksjonsrapporter er tilgjengelig på forespørsel.
Q7: Kan jeg bruke samme armatur for forskjellige prosesser?
A: I mange tilfeller, ja. Vi anbefaler imidlertid dedikerte armaturer når du bytter mellom aggressive atmosfærer (f.eks. karburering til nitrering) da krysskontaminering kan fremskynde slitasje. For generelle formål (herdende temperering), er den samme armaturen fin.
Q8: Hva er garantien din?
A: 12 måneder mot fabrikasjonsfeil (sveisesprekker, støpefeil, materialfeil). Normal slitasje inkludert kryp, termisk tretthet og atmosfæreangrep er ikke dekket – disse forventes over tid. Alle inventar er inspisert før forsendelse.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Rom 1105, bygning 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.: 214000.