
FH® 1.4849 Brønntype ovnsfestesystem
Viktige fordeler
- Ekte 1.4849 (X15CrNiSi25-21)
Høyere innhold av nikkel, krom og silisium enn 310S – eksepsjonell krypestyrke og anti-karburering ved temperaturer opp til 1050°C. - Komplett systemløsning
Basebrett mellomkurver toppgitter – utformet som et integrert system for stabil stabling og optimal gassstrøm. - Tungt bærende
Forsterkede ribbestrukturer og støtteføtter fordeler vekten jevnt – støtter høye stabler av deler eller flere kurver uten å henge i midten. - Anti-karburiseringsytelse
Høyt silisiuminnhold (1,5–2,5%) danner en SiO₂-barriere mot karbonpenetrering – forlenger levetiden i rike karbureringsatmosfærer. - Gasssirkulasjon optimalisert
Hevede føtter på bunnbrettets åpne gittermønstre lar varm gass strømme rundt alle overflater – jevn oppvarming fra bunn til topp. - Egendefinert konfigurasjon
Sirkulær eller rektangulær – nøyaktig tilpasset ovnens indre diameter. Segmenterte alternativer for store diametre.
Tekniske spesifikasjoner
| Parameter | Verdi |
| Materiale | 1.4849 (X15CrNiSi25-21) – sertifisert |
| Maks. kontinuerlig temp. | 1050°C |
| Kortvarig topptemp. | 1100°C |
| Maks. total belastning | 500 – 2000 kg (designavhengig) |
| Fabrikasjon | Presisjonslaser/TIG-sveising eller investeringsstøping |
| Form | Sirkulær (standard) eller rektangulær |
| Standard diametre | 600 mm, 800 mm, 1000 mm, 1200 mm (tilpasset tilgjengelig) |
| Forventet levetid | 400 – 600 karbureringssykluser |
| Materiale test certificate (MTC) weld/cast inspection report included with every FH® system | |
Hvorfor velge FH® 1.4849 brønntypeovnsarmaturer?
1. 1.4849 – Det overlegne valget for brønntypeovner
| Eiendom | 310S | 1.4849 | Fordel |
| Krypestyrke ved 1000°C | Grunnlinje | 40 % | Mindre hengende |
| Anti-karburisering | Moderat | Høy | Lengre liv i rik atmosfære |
| Oksidasjonsmotstand | Bra | Utmerket | Mindre skalering |
| Termisk utmattelsesmotstand | Bra | Superior | Færre sprekker |
| Typisk syklusliv | 150–250 | 400–600 | 400–600 |
2. Komplett system – designet for å fungere sammen
| Komponent | Funksjon | Nøkkelfunksjon |
| Grunnbrett | Fundament, gassstrøm | Hevede føtter, forsterkede ribber |
| Stable kurver | Deler inneslutning | Åpent rutenett, glatte kanter |
| Øverste rutenett | Sikre topplag | Vektbevaring, tippsikring |
3. Anti-Carburization Technology
I karbureringsovner av brønntype trenger karbon inn og sprø vanlige armaturer. FH® 1.4849-armaturer har:
- Høyt silisiuminnhold – danner en stabil SiO₂-barriere
- Foroksidasjonsbehandling – skaper et beskyttende Cr₂O₃-lag
- Tett overflatefinish – reduserer karbonvedheft
4. Designet for brønntype ovnutfordringer
| Utfordring | FH®-løsning |
| Tunge stabler (2–3 meter høye) | Forsterkede ribber legering med høy krypestyrke |
| Bunnlag ujevn oppvarming | Hevede føtter åpne rutenettmønstre |
| Vanskelig fjerning av topptilgang | Segmenterte alternativer for store diametre |
| Termisk sykkelstress | Avrundede hjørner avlaster sveiser |
Søknader
- Brønntype / gropkarbureringsovner
- Brønntype karbonitreringsovner
- Brønntype glødeovner (høy temperatur)
- Brønntype herdeovner
- Deler: store tannhjul, aksler, ringer, dyser, verktøy, tunge støpegods, lange rør
Materialkaraktertabell:
| Varmebestandig stål | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kjemisk sammensetning (%) | Maksimal driftstemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Annet | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HAN | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | B: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Ekte bilder av FH® varmebehandlingsarmaturer
Bestillingsprosess
- Gi ovnens indre diameter (eller L×B), dybde og tilgangsmetode
- Del deldimensjoner, maks lastevekt per batch og driftstemperatur
- Spesifiser atmosfære (karburering, karbonitrering, gløding, etc.)
- FH®-ingeniører foreslår komplett systemdesign 3D-layout
- Bekreft komponentmengder (ett basisbrett antall kurver)
- Produksjon: 15–25 virkedager
- Leveransen inkluderer: MTC, inspeksjonsrapporter, stablediagram, pleieveiledning
Vanlige spørsmål:
Spørsmål 1: Hvorfor velge 1.4849 over 310S for min veltype karbureringsovn?
A: 1.4849 tilbyr betydelig høyere krypestyrke og bedre anti-karburisering enn 310S. Ved 930 °C med tung belastning kan en 310S-armatur begynne å synke etter 150–200 sykluser, mens 1,4849 vanligvis varer 400–600 sykluser. Den høyere startkostnaden oppveies av 2x lengre levetid og færre produksjonsavbrudd. Vi kan gi en livssykluskostnadsanalyse for dine spesifikke forhold.
Q2: Hva er inkludert i et komplett FH® 1.4849 brønntype ovnsfestesystem?
A: Et standardsystem inkluderer:
1 bunnbrett – forsterket med hevede føtter for gassirkulasjon
Flere stablingskurver (antall basert på ovnsdybde) – åpent gitterdesign
1 toppgitter – sikrer det øverste laget
Alle komponentene er laget av sertifisert 1.4849 og designet for å stable sammen stabilt.
Q3: Hvordan rengjør og vedlikeholder jeg 1.4849 armaturer?
A: Hver 80.–120. syklus, fjern inventar under planlagt nedstenging og lett perlesprengning (glassperler, ≤0,3 MPa) for å fjerne karbonsot og løs avleiring. Kontroller grunnbrettets flathet – hvis nedbøyningen overstiger 5 mm per 1000 mm, vurder å bytte. Ikke hammer eller varmerett. Unngå å bruke børster i karbonstål.
Q4: Min brønntypeovn har en diameter på 1300 mm. Kan du lage et bunnbrett i ett stykke?
A: For diametre over 1000 mm anbefaler vi segmenterte bunnbrett (3–4 sammenlåsende deler). Segmenter er lettere å installere gjennom toppåpningen uten å gå inn i ovnen. De tar også bedre plass til termisk ekspansjon. Ett stykke er mulig hvis ovnen din har side- eller bunntilgang – vennligst bekreft.
Q5: Kan 1.4849-armaturer brukes i en brønntype gassnitreringsovn?
A: Ja, 1,4849 fungerer godt i gassnitrering (500–580°C). Men kun for nitrering (ikke karburering) er 310S ofte tilstrekkelig og mer kostnadseffektiv. Hvis du kjører både karburering og nitrering i samme ovn, er 1.4849 det bedre valget for allsidigheten. Alle armaturer i rustfritt stål vil utvikle et overflatenitridlag – rengjør hver 50.–80. syklus.
Q6: Hvordan finner jeg ut hvor mange stablingskurver jeg trenger?
A: Basert på ovnsdybden og delhøyden. Eksempel: Ovnsdybde = 1800 mm, høyde på bunnbrett = 150 mm, hver kurv = 250 mm høy. Brukbar høyde = 1800 – 150 – 100 (klaring) = 1550 mm → 6 kurver (6 × 250 = 1500 mm). FH® vil beregne dette for deg under designfasen.
Q7: Tilbyr du reservedeler eller reparasjonstjenester?
A: Ja. Vi lagerfører vanlige komponenter. For ødelagte kurver tilbyr vi sveisereparasjon (hvis skaden er lokalisert) eller erstatning. Grunnbrett erstattes vanligvis i stedet for å repareres på grunn av deres kritiske rolle. Kontakt oss med bilder for en reparasjonsvurdering.
Q8: Hva er garantien din og gir du materialsertifikater?
A: 12 måneder mot fabrikasjonsfeil (sveisesprekker, støpefeil, materialfeil). Normal krypning, overflatekarburering og gradvis henging regnes som normal slitasje – ikke dekket. Hver armatur leveres med et 1.4849 materialtestsertifikat (MTC) og sveise-/støpeinspeksjonsrapport.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Rom 1105, bygning 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.: 214000.