Nettmeny

Produktsøk

Språk

Del

Hjem / Produkt / Varmebestandig stålstøpegods / Varmebehandlingskurver / FH® langvarige metallnettingsskjermer for kontinuerlig produksjon
Kategorier
Kontakt oss

FH® langvarige metallnettingsskjermer for kontinuerlig produksjon

Merke: FH®

Sertifisering: ISO9001, ISO14001

Materiale: Varmebestandig stål

Materialklasse: 1.4849

Størrelse: 450x300x75mm eller Tilpasset i henhold til dine tegninger

Driftstemperatur: 1100℃

MOQ: 2 stk

Kontakt oss
PREV：FH® 310S Austenitic Heat-resistant Stainless Steel Welded Charging Baskets
NESTE：FH® stablebare varmebehandlingskurver for vakuumovnsapplikasjoner
  • Parameter
  • Kontakt oss

FH® 1.4849 varmebestandig trådnett

Produktoversikt

FH® 1.4849 Heat Resistant Wire Mesh er spesielt designet for høytemperatur industrielle applikasjoner som krever utmerket varmebestandighet, oksidasjonsmotstand og langsiktig holdbarhet. Produsert av førsteklasses 1.4849 varmebestandig rustfritt stål, gir dette trådnettet stabil ytelse under ekstreme termiske forhold og er mye brukt i varmebehandlingsovner, transportsystemer og industrielle filtreringsapplikasjoner.

Med enestående mekanisk styrke og korrosjonsmotstand er FH® 1.4849 trådnett ideelt for krevende industrielle miljøer hvor pålitelighet og lang levetid er avgjørende.

Nøkkelfunksjoner
1. Utmerket høytemperaturmotstand

Laget av høykvalitets 1.4849 varmebestandig legering, i stand til å operere i temperaturer opp til 1150–1200°C.

2. Enestående oksidasjons- og korrosjonsbestandighet

Gir overlegen motstand mot oksidasjon, avleiring og korrosjon i ovnsmiljøer med høy temperatur.

3. Sterk og holdbar struktur

Høy strekkfasthet og dimensjonsstabilitet sikrer pålitelig ytelse under gjentatte termiske sykluser.

4. Precision Woven Mesh Design

Ensartede nettingåpninger forbedrer luftstrømmen, varmesirkulasjonen og filtreringseffektiviteten.

5. Tilpassbare spesifikasjoner

Tilgjengelig i forskjellige tråddiametre, maskestørrelser, bredder og tilpassede dimensjoner for å møte ulike industrielle krav.

Søknader

FH® 1.4849 varmebestandig trådnett er mye brukt i:

  • Varmebehandlingsovner
  • Vakuumovnssystemer
  • Transportbåndsovnslinjer
  • Industrielle filtreringssystemer
  • Sintrings- og glødeprosesser
  • Luftfart og bilindustri
  • Beskyttende skjerming ved høy temperatur

Tekniske spesifikasjoner

Parameter Spesifikasjon
Materiale 1.4849
Maksimal arbeidstemperatur 1150–1200°C
Mesh Type Vevd trådnett
Tråddiameter Tilpassbar
Mesh åpning Tilpassbar
Bredde og lengde Tilpassede størrelser tilgjengelig


Hvorfor velge FH® 1.4849 trådnett?
1. Høy temperatur pålitelighet
Designet for kontinuerlig drift i krevende ovnsmiljøer.

2. Lang levetid
Utmerket motstand mot oksidasjon og termisk tretthet reduserer utskiftingsfrekvensen og vedlikeholdskostnadene.

3. Presisjonsproduksjon
Streng kvalitetskontroll sikrer nøyaktige maskedimensjoner og stabil ytelse.

4. Industriell tilpasning
FH® leverer skreddersydde nettløsninger basert på ovnssystemet og applikasjonskravene dine.

5. Pålitelig industriell leverandør
FH® spesialiserer seg på høytemperatur varmebehandlingsverktøy og ovnstilbehør for globale industrikunder.

Materialkaraktertabell:

Varmebestandig stål
/ GB DIN ASTM JIS Kjemisk sammensetning (%) Maksimal driftstemperatur
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Annet
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤1,00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0,50 - 1050 ℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0,30 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2,00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0,50 - 950 ℃
3 ZG30Cr28Ni10 - HAN SCH17 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050 ℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0,30 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2,00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0,50 - 1050 ℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0,30 - 0,50 ≤1,75 ≤1,50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0,50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0,35 - 0,75 ≤2,50 ≤2,00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0,35 - 0,70 ≤2,00 ≤2,00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0,50 - 1000 ℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0,30 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2,00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1,20-1,80 ≤0,50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0,30 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2,00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1050 ℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0,35 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2,00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0,50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 ≤2,00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0,50 - 1,50 ≤0,50 - 1050 ℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 ≤1,50 27.00 - 30.00 ≤1,00 ≤0,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200 ℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27.00 - 29.00 - 1,50 - 2,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200 ℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0,35 - 0,55 1.00 - 2.00 ≤1,50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0,50 B: 4,0 - 5,5 1200 ℃


Ekte bilder av FH® varmebehandlingsarmaturer



Vanlige spørsmål:
Spørsmål: Hva brukes 1.4849 trådnett til?
A: FH® 1.4849 trådnett brukes hovedsakelig i varmebehandlingsovner, transportsystemer, industriell filtrering og andre høytemperaturapplikasjoner.

Spørsmål: Hvilken temperatur tåler trådnettet?
A: Nettingen kan typisk operere ved temperaturer opp til 1150–1200°C, avhengig av arbeidsmiljøet.

Spørsmål: Kan FH® tilby tilpassede maskestørrelser og dimensjoner?
A: Ja. FH® tilbyr tilpassede tråddiametre, maskeåpninger, bredder og lengder basert på kundens krav.

Spørsmål: Er 1.4849 trådnett korrosjonsbestandig?
A: Ja. Den gir utmerket motstand mot oksidasjon, avleiring og korrosjon i ovnsmiljøer med høy temperatur.

Spørsmål: Hvilke bransjer bruker vanligvis dette trådnettet?
A: Det er mye brukt i romfart, bilindustri, metallurgi, varmebehandling og industriell ovnsproduksjon.

Relaterte produkter
OM OSS
Kvalitet er vår kjernekonkurranseevne
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM FH® langvarige metallnettingsskjermer for kontinuerlig produksjon Suppliers and FH® langvarige metallnettingsskjermer for kontinuerlig produksjon Factory.
Våre primære produkter inkluderer varmebehandlingsarmaturer, strålerør, ovnsruller, vifteblader, ovnsskinner, hjul og forskjellige andre legeringsdeler for ovner. Vi tilbyr teknisk assistanse for å tilpasse eller optimalisere varmebehandlingsarmaturene dine, og hjelper kundene våre med å finne kostnadseffektive løsninger for å forbedre effektiviteten til deres varmebehandlingsoperasjoner.
Se mer
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Etablert i

  • 0+

    Eksporter land

  • 0Tonn

    Månedlig produksjonskapasitet

  • 0+

    Ansatte

Hedersbevis
  • 2015 Fremragende leverandør
  • 2016 Fremragende leverandør
  • 2017 Fremragende leverandør
  • Fremragende leverandør 2018
  • China Heat Treatment Industry Association
  • Registreringsskjema for utenrikshandel
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Nyheter
Varmebehandlingskurver Industry knowledge

How much does the Heat Treatment Baskets | FH® affect the thermal efficiency?

The Heat Treatment Baskets | FH® serves as a bridge for workpiece loading and heat transfer in the furnace. Its design directly determines the utilization rate of thermal energy.

1. Improve the uniformity of heat conduction: Using high - thermal - conductivity alloy materials and achieving a smooth surface through investment casting can maintain a uniform distribution of heat flow under a temperature difference of hundreds of degrees Celsius, significantly reducing the occurrence of hot and cold spots.
2. Reduce heat cycle losses: The patented alloy with high - temperature resistance and corrosion resistance maintains an intact structure during rapid heating/cooling cycles, reducing heat losses caused by basket deformation.
3. Increase the loading density: The structure optimized for different furnace types (chamber, pusher, vacuum, pit, bell - type) allows more workpieces to be accommodated in a single heating process, thereby increasing the heat treatment production capacity per unit time.
4.Energy saving and consumption reduction: Experimental data shows that after using high - efficiency Heat Treatment Baskets | FH®, the overall energy consumption can be reduced by about 8%–12%, especially on large - scale continuous production lines.

How to reduce the risk of workpiece deformation when using Heat Treatment Baskets | FH®?

Workpieces are prone to deformation in high - temperature environments due to uneven support or concentrated thermal stress. A reasonable basket design is the key.

1.Precise size and layout of support points: Through three - dimensional laser detection, ensure that the spacing between the internal support blocks of the basket is controlled below 200 mm, ensuring uniform force on the workpiece and significantly reducing the risk of warping.
2.High - rigidity structure and embedded reinforcement ribs: Using reinforcement ribs and intelligent release joints to improve the overall rigidity of the basket and prevent small displacements during heat cycles.
3.Adjustable tray system: The height and tilt angle of the tray can be flexibly adjusted according to the shape of the workpiece to avoid plastic deformation caused by local pressure.
4.Thermal cycle monitoring and real - time feedback: Cooperating with the FMS intelligent heat treatment management system, closed - loop control of temperature and heating/cooling rates is carried out to ensure that the thermal stress is within a safe range.

How does the heat treatment basket of Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. integrate into the automated production line?

On modern continuous heat treatment production lines, the fast and reliable integration of Heat Treatment Baskets | FH® is a key link to achieve efficient automation.

1.Modular quick replacement: The basket uses standardized interfaces and can be docked with conveying and loading manipulators within tens of seconds, significantly reducing the line - change time.
2.Collaboration with robotic arms: Positioning holes are reserved on the surface of the basket, and the vision - guided robotic arm can achieve precise grasping and placement, ensuring that the loading position of each workpiece is consistent.
3.Data interconnection: RFID/sensors are embedded inside the basket to achieve real - time tracking of workpiece batches and temperature history. The data is directly uploaded to the factory - level FMS system for production monitoring.
4.Compatibility with multiple furnace types: Whether it is a chamber, vacuum, or salt - bath furnace, the basket can be quickly adapted through adjustable brackets to meet the automation requirements of different processes.