Hjem / Produkt / Varmebestandig stålstøpegods / Tilpassede varmebestandige ståldeler / FH® Industrial Slider | Pålitelig under ekstreme varme- og stressforhold
OM OSS
Kvalitet Er vår kjernekonkurranseevne
Wuxi Junteng Fanghu Legeringsteknologi Co, Ltd
Siden 2006 har vi vært dedikert til å designe og produsere legert stålkomponenter. Vi er OEM FH® Industrial Slider | Pålitelig under ekstreme varme- og stressforhold Leverandører og FH® Industrial Slider | Pålitelig under ekstreme varme- og stressforhold Fabrikk.
Våre hovedprodukter inkluderer varmebehandlingsarmaturer, strålerør, ovnsruller, vifteblader, ovnsskinner, hjul og andre diverse legeringsdeler for ovner. Vi tilbyr teknisk assistanse for å tilpasse eller optimalisere varmebehandlingsarmaturene dine, og hjelper kundene våre med å finne kostnadseffektive løsninger for å forbedre effektiviteten i varmebehandlingsoperasjonene.
Vis mer
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Etableringssted

  • 0+

    Eksportland

  • 0Ton

    Månedlig produksjonskapasitet

  • 0+

    Ansatte

Hedersbevis
  • 2015 Fremragende leverandør
  • 2016 Fremragende leverandør
  • 2017 Fremragende leverandør
  • Fremragende leverandør 2018
  • China Heat Treatment Industry Association
  • Registreringsskjema for utenrikshandel
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Nyheter
Tilpassede varmebestandige ståldeler Bransjekunnskap

Hvordan avgjøre om en Andre varmebestandige ståldeler har motstand mot høye temperaturer ?

1. Testing av hardhet og styrke ved høy temperatur: Mål hardhet med en Vickers eller Shore hardhetstester ved driftstemperaturer som 600°C og 800°C. Hardhet som forblir innenfor designområdet indikerer tilstrekkelig styrke ved høye temperaturer.

Utfør samtidig høytemperaturstrekk- eller flytestyrketester og registrer spennings-tøyningskurven for å sikre god forlengelse ved måltemperaturen.

2. Magnetisk partikkelundersøkelse: Magnetisk partikkelundersøkelse av martensittiske eller ferritiske legeringer kan raskt oppdage interne sprekker, ufullstendig penetrasjon eller varmebehandlingsdefekter, som ofte er forløpere til høytemperatursvikt.

3. Undersøkelse av væskepenetrant: Å belegge overflaten med en penetrant og utvikle den gjør det mulig å oppdage små overflatesprekker eller porer, spesielt egnet for komplekse geometrier som varmebehandlede armaturer og strålerør.

4. Ultralyd eller Phased Array Inspection: Ultralydtesting vurderer interne defekter, frigjøring av mellomlag eller sveisekvalitet ved bruk av time-of-flight eller ekko-demping. Egnet for store komponenter som tykke ovnsruller og ovnskinner.

Hvordan forhindre sprekkdannelse eller deformasjon i andre varmebestandige ståldeler under høytemperaturbehandling?

1. Rimelig forvarming og jevn oppvarming: Bruk segmentert forvarming for å redusere temperaturgradienten og forhindre sprekker i overflaten på grunn av termisk sjokk.

2. Kontrollert kjølehastighet og stressavlastning: Bruk langsom kjøling eller segmentert luftkjøling for å holde gjenværende spenning under 0,2 %; om nødvendig, utfør lavtemperaturtempering for å lindre stress.

3. Sveiseprosessoptimalisering: Bruk TIG/EB-sveising med lav varmeinngang, etterfulgt av varmebehandling etter sveising for å redusere herding i sveisesonen og forhindre sprø sprekkdannelse forårsaket av herding.

4. Overflatebeskyttelse og oksidlagbehandling: Foroksider arbeidsstykket før høytemperaturbehandling eller påfør et høytemperaturbestandig keramisk belegg for å opprettholde en tett oksidfilm og forhindre inntrengning av flytende metall som kan forårsake sprekker.

5. Geometrisk design og spenningskonsentrasjonskontroll: Unngå skarpe hjørner og brå tverrsnittsendringer. Bruk avrundede hjørner eller overgangsseksjoner for å redusere lokal spenningskonsentrasjon og redusere sannsynligheten for sprekkinitiering betydelig.