
FH® Nitreringsovn Varmebehandlingsarmaturer :
Varmebehandlingsarmaturer til nitreringsovner er støtte- og sikringsenheter spesielt utviklet for prosesser som gassnitrering og ionnitrering (plasma). Kjernedesignprinsippet er å sikre jevn sirkulasjon av ovnsatmosfæren for å oppnå en stabil og ensartet nitrert kasse, samtidig som belastningskapasiteten maksimeres og arbeidsstykkets forvrengning minimaliseres.
I motsetning til bråkjølingsarmaturer, trenger ikke nitreringsarmaturer å tåle alvorlige termiske sjokk. Imidlertid må de forbli stabile gjennom de typisk lange prosesssyklusene (ofte titalls til hundrevis av timer) og tåle korrosjonen fra aktive nitrogenatmosfærer og risikoen for hydrogensprøhet.
I. Kjernedesignmål og -utfordringer
1. Atmosfæreflytbarhet (Primært mål): Sørg for at aktive nitrogenholdige gasser (f.eks. NH₃, N₂, H₂) jevnt kan omgi hvert arbeidsstykke, og unngå "døde soner" som forårsaker ujevn dybde i huset eller myke flekker.
2. Lasteeffektivitet: Maksimer belastningen per batch for å redusere kostnadene per del, uten å kompromittere gassstrømmen.
3. Forhindre forvrengning av arbeidsstykket: Støtt arbeidsstykker på riktig måte, spesielt slanke stenger eller tynnveggede deler, for å forhindre forvrengning fra egenvekt eller gjensidig ekstrudering under langvarig høy temperatur (vanligvis 480-580°C).
3. Motstand mot "nitrering" og hydrogensprøhet: Selve fiksturen vil danne et sprøtt nitridlag på overflaten etter langvarig bruk i nitreringsatmosfæren, som lett kan sprute eller sprekke etter gjentatt bruk. I tillegg kan hydrogenatomer diffundere inn i materialet og forårsake hydrogensprøhet.
4. Renslighet og vedlikehold: Oksydbelegg eller forurensninger på armaturets overflate kan frigjøre urenheter og forstyrre nitreringsprosessen, så armaturer må være enkle å rengjøre.
II. Hovedtyper og strukturer
1. Opphengsstativer og -brett for generelle formål;
2. Dedikerte armaturer;
3. Ion (plasma) nitreringsspesifikke fiksturer;
4. Støttesystemer for store komponenter;
III. Nøkkelpunkter for materialvalg
Materialvalg for nitreringsarmaturer er kritisk. Feil materiale blir et forbruksmateriale og kan til og med forurense arbeidsstykkene.
1. Ideelle materialegenskaper:
- Utmerket nitreringsmotstand: Lav løselighet for nitrogen ved nitreringstemperaturer, ikke lett å danne et tykt, sprøtt sammensatt lag.
- Høy temperatur styrke og krypemotstand: Opprettholder dimensjonsstabilitet under langvarige høye temperaturer.
- Lav termisk ekspansjonskoeffisient: Reduserer stress forårsaket av differensiell termisk ekspansjon/sammentrekning med arbeidsstykket.
- God motstand mot hydrogensprøhet.
2. Vanlig brukte materialer:
- Austenittiske varmebestandige stål: Slik som AISI 314 (25Cr-20Ni) og 330 (35Ni-18Cr) er de beste valgene. Deres høye krom- og nikkelinnhold danner et beskyttende kromoksid (Cr₂O₃) overflatelag som effektivt blokkerer nitrogenatomdiffusjon innover, noe som resulterer i en ekstremt tynn selvnitrert kasse og lang levetid.
- Nikkelbaserte legeringer: Som Inconel 600, tilbyr overlegen ytelse og ekstremt sterk nitreringsmotstand, men er kostbare. Brukes til kritiske eller langvarige armaturer.
3. Materialer som skal unngås:
- Lavkarbonstål/vanlige legeringsstål: Nitrider raskt og blir sprø, sprekker og svikter etter bare noen få sykluser.
- Martensittiske rustfrie stål: Nitrider også sterkt.
- Kobber og kobberlegeringer: Selv om de ikke nitriderer, mangler de høytemperaturstyrke og kan forurense atmosfæren.
FH® er merket til Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd. , er en profesjonell produsent av varmebehandlingsarmaturer og varmebestandige legeringskomponenter for industrielle ovner.
Materialkaraktertabell:
| Varmebestandig stål | |||||||||||||
| / | GB | DIN | ASTM | JIS | Kjemisk sammensetning (%) | Maksimal driftstemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Annet | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | - | 950 ℃ |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | - | HAN | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | - | 1050 ℃ |
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | - | HI | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 23.00 - 27.00 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | - | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | - | 1020℃ |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1000 ℃ |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,20-1,80 | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | - | - | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,80 - 1,80 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | - | 1100℃ |
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | - | - | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,50 - 1,50 | ≤0,50 | - | 1050 ℃ |
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | - | HW | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | - | HX | - | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | - | - | - | 1100℃ |
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | - | - | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | - | - | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ |
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | - | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | B: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ |
Vanlige spørsmål:
Spørsmål: Hvordan gi forespørsel?
A: Trinn 1, vennligst gi oss noen detaljer om ovnen din, driftstemperatur, kjølemetode, lastevekten til ovnen din og så videre;
Trinn 2, det er bedre å gi 3D-tegninger;
Trinn 3, når vi har nok detaljer, kan vi designe produkttegningene og gi tilbud tilsvarende;
Spørsmål: Når kan jeg få prisen?
A: Vi oppgir vanligvis innen 24 timer etter at vi har mottatt forespørselen din (unntatt helger og helligdager). Hvis du haster veldig med å få prisen, vennligst send oss en e-post eller kontakt oss på andre måter slik at vi kan gi deg et tilbud.
Spørsmål: Når vil det foretas levering? /Hva er leveringstiden?
A: -Eksempelbestilling: 35 dager etter mottak av full betaling.
- Lagerordre: 10 dager etter mottak av full betaling
-OEM-bestilling: 30 dager etter mottak av innskuddet.
Spørsmål: Hva er ettersalgstjenesten din?
A: 1 års garanti for alle typer produkter;
Hvis du finner noe defekt tilbehør første gang, vil vi gi deg de nye delene gratis for å erstatte i neste bestilling, som en erfaren produsent kan du være trygg på kvaliteten og ettersalgsservicen.
Spørsmål: Hva er betalingsbetingelsen din?
A: T/T
Betaling <=USD10000, 100 % på forhånd. Betaling>USD10000, 50% T/T på forhånd, balanse før forsendelse.
Spørsmål: Hva er fraktmetoden?
A: Transportert med DHL, UPS, EMS, Fedex, luftfrakt, sjøfrakt eller togfrakt.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Rom 1105, bygning 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.: 214000.