
Ovnsruller:
Ovnsvalser er funksjonelle kjernekomponenter som brukes til å bære og transportere materialer med høy temperatur i industrielle ovner (som varmebehandlingsovner, glødeovner og glasssmelteovner). Ytelsen deres bestemmer direkte produksjonskontinuitet, materialbehandlingskvalitet og utstyrseffektivitet. De er allment anvendelige for høytemperatur industrielle applikasjoner som stål, glass, keramikk og ikke-jernholdige metaller.
Materialtransport: Gjennom rotasjonsbevegelser transporterer de jevnt materialer som stålplater, rå glassplater og keramiske kropper til oppvarmings-, glødings- og kjøleområdene i ovnen, noe som sikrer kontinuerlig produksjon.
Driftsbetingelser: De utsettes for høye temperaturer på 400-1200°C (opptil 1500°C i enkelte applikasjoner), og må tåle vekten av materialene, termisk sjokk og korrosive gasser inne i ovnen (som oksiderende atmosfærer og svovelholdige gasser). I noen applikasjoner krever de også ekstra temperaturkontroll (f.eks. kjøling med vannkjølte valser eller tilleggsoppvarming med elektrisk oppvarmede valser).
Kvalitetssikring: Rulleoverflatens flathet, ruhet og termiske stabilitet påvirker direkte overflatekvaliteten til materialet (f.eks. ingen fordypninger på stålplater eller riper på glass) og jevn oppvarming.
Ovnvalser er ofte sammensatte strukturer, med følgende kjernekomponenter:
Rulleermer: Det ytre laget av rullen som kommer i direkte kontakt med materialet og må ha høy slitestyrke, anti-adhesjonsegenskaper og høy temperatur oksidasjonsmotstand. Vanlige materialer inkluderer varmebestandig stål, høy-nikkel-legeringer eller keramiske belegg.
Kjerneaksler: Det indre laget av rullehylsen som støtter rullehylsen og overfører rotasjonskraft. Disse akslene må gi en balanse mellom styrke og varmebestandighet. Noen applikasjoner (som høytemperaturovner) kan bruke hule strukturer for å tillate passasje av kjølemedier (f.eks. vann eller nitrogen).
Støttekomponenter: Disse inkluderer lagre og tetninger, som må opprettholde smøreevne og tetningsegenskaper selv i høytemperaturmiljøer for å forhindre ovnsgasslekkasje og støv i å trenge inn i lagrene.
Vanlige klassifikasjoner (etter funksjon/arbeidstilstand):
| Klassifiseringskriterium | Spesifikk type | Søknadsscenario |
| Kjølemetode | Vannkjølt ovnsvalse, Naturlig avkjølt ovnsvalse | Varmebehandlingsovner med høy temperatur (f.eks. stålglødeovner), glassdannende ovner |
| Oppvarmingsfunksjon | Elektrisk oppvarmet ovnsvalse, Vanlig ovnsvalse | Materialtransport som krever lokal tilleggsoppvarming (f.eks. filmoppvarming) |
| Materiale/Overflatebehandling | Keramisk belagt ovnsvalse, Nitridert ovnsvalse | Anti-adhesjonsscenarier (f.eks. transport av galvanisert stålplate), scenarier med høy slitasje |
| Strukturell form | Hul ovnsrulle, Solid ovnsrulle | Krav til lett vekt (hul), krav til høy belastning (solid) |
| Varmebestandig stål | |||||||||||||
| / | GB ( 中 ) | DIN ( 德 ) | ASTM ( 美 ) | JIS ( 日 ) | Kjemisk sammensetning (%) | Maksimal driftstemperatur | |||||||
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Nb/Cb | Mo | Annet | ||||||
| 1 | ZG40Cr27Ni4 | 1.4823 | HD | SCH11 | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤1,00 | 24.00 - 28.00 | 4.00 - 6.00 | - | ≤0,50 | 1050 ℃ | |
| 2 | ZG40Cr22Ni10 | 1.4826 | HF | SCH12 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 8.00 - 12.00 | - | ≤0,50 | 950 ℃ | |
| 3 | ZG30Cr28Ni10 | HAN | SCH17 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 8.00 - 11.00 | - | - | 1050 ℃ | ||
| 4 | ZG40Cr25Ni12 | 1.4837 | HH | SCH13 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 27.00 | 11.00 - 14.00 | - | ≤0,50 | 1050 ℃ | |
| 5 | ZG30Cr28Ni16 | HI | SCH18 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 26.00 - 30.00 | 14.00 - 18.00 | - | - | 1100℃ | ||
| 6 | ZG40Cr25Ni20Si2 | 1.4848 | HK | SCH21 | 0,30 - 0,50 | ≤1,75 | ≤1,50 | 19.00 - 22.00 | - | ≤0,50 | 1100℃ | ||
| 7 | ZG30Cr20Ni25 | HN | SCH19 | 0,20 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 19.00 - 23.00 | 23.00 - 27.00 | - | - | 1100℃ | ||
| 8 | ZG40Cr19Ni39 | 1.4865 | HU | SCH20 | 0,35 - 0,75 | ≤2,50 | ≤2,00 | 17.00 - 21.00 | 37.00 - 41.00 | - | - | 1020℃ | |
| 9 | ZG40Cr15Ni35 | 1.4806 | HT | SCH15 | 0,35 - 0,70 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 33.00 - 37.00 | - | ≤0,50 | 1000 ℃ | |
| 10 | ZG40Cr25Ni35Nb | 1.4852 | HPCb | SCH24Nb | 0,30 - 0,50 | ≤2,00 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | 0,8 - 1,8 | ≤0,50 | 1100℃ | |
| 11 | ZG40Cr19Ni39Nb | 1.4849 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 18.00 - 21.00 | 36.00 - 39.00 | 1,2 - 1,8 | ≤0,50 | 1100℃ | |||
| 12 | ZG40Cr24Ni24Nb | 1.4855 | 0,30 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 23.00 - 25.00 | 23.00 - 25.00 | 0,8 - 1,8 | ≤0,50 | 1050 ℃ | |||
| 13 | ZG40Cr25Ni35 | 1.4857 | HP | SCH24 | 0,35 - 0,50 | 1.00 - 2.50 | ≤2,00 | 24.00 - 28.00 | 33.00 - 37.00 | ≤0,50 | 1100℃ | ||
| 14 | ZG1Cr20Ni32Nb | 1.4859 | 0,06 - 0,15 | 0,50 - 1,50 | ≤2,00 | 19.00 - 21.00 | 31.00 - 33.00 | 0,5 - 1,5 | ≤0,50 | 1050 ℃ | |||
| 15 | ZG45Cr12Ni60 | HW | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 10.00 - 14.00 | 58.00 - 62.00 | 1100℃ | |||||
| 16 | ZG45Cr18Ni66 | HX | 0,35 - 0,75 | ≤2,00 | ≤2,00 | 15.00 - 19.00 | 64.00 - 68.00 | 1100℃ | |||||
| 17 | ZG1Cr28Co50 | 2.4778 | 0,05 - 0,25 | 0,50 - 1,00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | ≤1,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ | ||
| 18 | ZG30Cr28Co50Nb | 2.4779 | 0,25 - 0,35 | 0,50 - 1,50 | 0,50 - 1,50 | 27.00 - 29.00 | - | 1,50 - 2,50 | ≤0,50 | Co:48,0 - 52,0 | 1200 ℃ | ||
| 19 | ZG40Cr28Ni48W5 | 2.4879 | SCH42 | 0,35 - 0,55 | 1.00 - 2.00 | ≤1,50 | 27.00 - 30.00 | 47.00 - 50.00 | - | ≤0,50 | B: 4,0 - 5,5 | 1200 ℃ | |
Søknadsfelt:
Jern- og stålindustri: Kaldvalsede kontinuerlige glødeovner, varmgalvaniseringsenheter og seksjonsstålvarmeovner. De brukes til å transportere stålplater og emner og må tåle høye temperaturer på 800-1100°C og oksiderende atmosfærer.
Glassindustri: Flyteglassformingsovner og glassglødingsovner. Rulloverflaten må være glatt og fri for urenheter for å unngå riper i glassplater, med temperaturtilpasning på 600-1000°C.
Keramikk/byggematerialer: Keramiske sintringsovner med grønn kropp og stekeovner for ildfast materiale. De må motstå materialslitasje og høytemperatur støverosjon.
Ikke-jernholdige metaller: Eldningsovner i aluminiumsprofil og glødeovner av kobberstrimmel. De må balansere lettvekts- og høytemperaturmotstand (500-800°C).
Vanlige spørsmål:
Spørsmål: Hvordan gi forespørsel?
A: Trinn 1, vennligst gi oss noen detaljer om ovnen din, driftstemperatur, kjølemetode, lastevekten til ovnen din og så videre;
Trinn 2, det er bedre å gi 3D-tegninger;
Trinn 3, når vi har nok detaljer, kan vi designe produkttegningene og gi tilbud tilsvarende;
Spørsmål: Når kan jeg få prisen?
A: Vi oppgir vanligvis innen 24 timer etter at vi har mottatt forespørselen din (unntatt helger og helligdager). Hvis du haster veldig med å få prisen, vennligst send oss en e-post eller kontakt oss på andre måter slik at vi kan gi deg et tilbud.
Spørsmål: Når vil det foretas levering? /Hva er leveringstiden?
A: -Eksempelbestilling: 35 dager etter mottak av full betaling.
- Lagerordre: 10 dager etter mottak av full betaling
-OEM-bestilling: 30 dager etter mottak av innskuddet.
Spørsmål: Hva er ettersalgstjenesten din?
A: 1 års garanti for alle typer produkter;
Hvis du finner noe defekt tilbehør første gang, vil vi gi deg de nye delene gratis for å erstatte i neste bestilling, som en erfaren produsent kan du være trygg på kvaliteten og ettersalgsservicen.
Spørsmål: Hva er betalingsbetingelsen din?
A: T/T
Betaling <=USD10000, 100 % på forhånd. Betaling>USD10000, 50% T/T på forhånd, balanse før forsendelse.
Spørsmål: Hva er fraktmetoden?
A: Transportert med DHL, UPS, EMS, Fedex, luftfrakt, sjøfrakt eller togfrakt.


0086-13338774804











Tel: 0510-83310100
E-mail:
Add: Rom 1105, bygning 6, Jiaye Wealth Center, Wuxi, Jiangsu, P.R.China P.C.: 214000.