Nettmeny

Produktsøk

Språk

Del

Hjem / Produkt / Varmebestandig stålstøpegods / Strålende rør / FH® høyytelsesstrålerør for metallurgiske ovner
Kategorier
Kontakt oss

FH® høyytelsesstrålerør for metallurgiske ovner

Merke: FH®

Sertifisering: ISO9001, ISO14001

Materiale: Varmebestandig stål

Materialklasse: 1,4865 (HU)

Størrelse: Standard størrelse eller tilpasset i henhold til tegninger

Struktur Type: Straight Radiant Tube

Driftstemperatur: 1100℃

MOQ: 2 stk

Kontakt oss
PREV：FH® strålerør for varmebehandling og glødeovner
NESTE：Reduser nedetid med våre kraftige strålerør | FH®
  • Parameter
  • Kontakt oss

FH® Radiant Tubes – høyytelsesovnskomponenter

Produktoversikt
FH® Radiant Tube er en slitesterk komponent av høy kvalitet designet for industrielle ovner og varmebehandlingssystemer. Konstruert for maksimal termisk effektivitet, lang levetid og pålitelig drift, er FH®-strålerør ideelle for naturgass, hydrogen eller andre industrielle gassfyrte ovner som brukes i bil-, romfarts-, stål- og metallurgi.

Produsert av førsteklasses høytemperaturlegeringer og koboltbaserte superlegeringer, gir FH®-strålerør utmerket motstand mot oksidasjon, karburering og termisk tretthet, noe som gjør dem egnet for kontinuerlige høytemperaturoperasjoner.

Nøkkelfunksjoner

  • Eksepsjonell ytelse ved høy temperatur
    FH®-strålerør er konstruert for å tåle kontinuerlige ovnstemperaturer opp til 1200°C, og opprettholder strukturell integritet under tøffe forhold.
  • Overlegen oksidasjons- og karburasjonsmotstand
    Konstruert av førsteklasses varmebestandige legeringer for å motstå avleiring, oksidering og karburering for forlenget levetid.
  • Effektiv varmeoverføring
    Optimalisert design sikrer jevn varmefordeling, forbedrer ovnens effektivitet og reduserer energiforbruket.
  • Holdbar og pålitelig konstruksjon
    Kraftige materialer og presisjonsproduksjon gir langvarig holdbarhet, selv under gjentatte termiske sykluser.
  • Tilpassbare løsninger
    Tilgjengelig i forskjellige lengder, diametre, veggtykkelser og materialer for å matche forskjellige ovnstyper og industrielle applikasjoner.


Søknader
FH® Radiant Tubes er mye brukt i:

  • Gassfyrte industriovner
  • Utglødnings-, karburerings- og tempereringslinjer
  • Kontinuerlige og batchovnssystemer
  • Varmebehandling av bil- og romfartskomponenter
  • Bearbeiding av stål og legeringer
  • Presisjonsteknikk og metallurgiindustri

Hvorfor velge FH® Radiant Tubes?

  • Høy termisk effektivitet
    Optimalisert rørdesign sikrer effektiv varmeoverføring og energisparing.
  • Lang levetid
    Overlegen motstand mot oksidasjon, karburering og termisk tretthet reduserer vedlikeholds- og utskiftningsfrekvensen.
  • Pålitelig ovnsytelse
    Opprettholder konsistent termisk ytelse for jevne varmebehandlingsresultater.
  • Tilpasset teknisk støtte
    FH® gir fullt tilpassbare rør for å matche ovnsdimensjoner, drivstofftype og produksjonskrav.
  • Godkjent av Global Industrial Manufacturers
    FH®-strålerør brukes av ledende varmebehandlings- og produksjonsanlegg over hele Europa og Nord-Amerika.

Materialkvalitetstabell

Varmebestandig stål
/ GB DIN ASTM JIS Kjemisk sammensetning (%) Maksimal driftstemperatur
C Si Mn Cr Ni Nb/Cb Mo Annet
1 ZG40Cr27Ni4 1.4823 HD SCH11 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤1,00 24.00 - 28.00 4.00 - 6.00 - ≤0,50 - 1050 ℃
2 ZG40Cr22Ni10 1.4826 HF SCH12 0,30 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2,00 19.00 - 23.00 8.00 - 12.00 - ≤0,50 - 950 ℃
3 ZG30Cr28Ni10 - HAN SCH17 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26.00 - 30.00 8.00 - 11.00 - - - 1050 ℃
4 ZG40Cr25Ni12 1.4837 HH SCH13 0,30 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2,00 24.00 - 27.00 11.00 - 14.00 - ≤0,50 - 1050 ℃
5 ZG30Cr28Ni16 - HI SCH18 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 26.00 - 30.00 14.00 - 18.00 - - - 1100℃
6 ZG40Cr25Ni20Si2 1.4848 HK SCH21 0,30 - 0,50 ≤1,75 ≤1,50 23.00 - 27.00 19.00 - 22.00 - ≤0,50 - 1100℃
7 ZG30Cr20Ni25 - HN SCH19 0,20 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 19.00 - 23.00 23.00 - 27.00 - - - 1100℃
8 ZG40Cr19Ni39 1.4865 HU SCH20 0,35 - 0,75 ≤2,50 ≤2,00 17.00 - 21.00 37.00 - 41.00 - - - 1020℃
9 ZG40Cr15Ni35 1.4806 HT SCH15 0,35 - 0,70 ≤2,00 ≤2,00 15.00 - 19.00 33.00 - 37.00 - ≤0,50 - 1000 ℃
10 ZG40Cr25Ni35Nb 1.4852 HPCb SCH24Nb 0,30 - 0,50 ≤2,00 ≤2,00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1100℃
11 ZG40Cr19Ni39Nb 1.4849 - - 0,30 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2,00 18.00 - 21.00 36.00 - 39.00 1,20-1,80 ≤0,50 - 1100℃
12 ZG40Cr24Ni24Nb 1.4855 - - 0,30 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2,00 23.00 - 25.00 23.00 - 25.00 0,80 - 1,80 ≤0,50 - 1050 ℃
13 ZG40Cr25Ni35 1.4857 HP SCH24 0,35 - 0,50 1.00 - 2.50 ≤2,00 24.00 - 28.00 33.00 - 37.00 - ≤0,50 - 1100℃
14 ZG1Cr20Ni32Nb 1.4859 - - 0,06 - 0,15 0,50 - 1,50 ≤2,00 19.00 - 21.00 31.00 - 33.00 0,50 - 1,50 ≤0,50 - 1050 ℃
15 ZG45Cr12Ni60 - HW - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 10.00 - 14.00 58.00 - 62.00 - - - 1100℃
16 ZG45Cr18Ni66 - HX - 0,35 - 0,75 ≤2,00 ≤2,00 15.00 - 19.00 64.00 - 68.00 - - - 1100℃
17 ZG1Cr28Co50 2.4778 - - 0,05 - 0,25 0,50 - 1,00 ≤1,50 27.00 - 30.00 ≤1,00 ≤0,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200 ℃
18 ZG30Cr28Co50Nb 2.4779 - - 0,25 - 0,35 0,50 - 1,50 0,50 - 1,50 27.00 - 29.00 - 1,50 - 2,50 ≤0,50 Co:48,0 - 52,0 1200 ℃
19 ZG40Cr28Ni48W5 2.4879 - SCH42 0,35 - 0,55 1.00 - 2.00 ≤1,50 27.00 - 30.00 47.00 - 50.00 - ≤0,50 B: 4,0 - 5,5 1200 ℃


Ekte bilder av FH® Radiant Tubes

FAQ

Spørsmål: Hvilke ovnstyper er FH®-strålerør egnet for?
A: FH®-strålerør er mye brukt i gassfyrte, kontinuerlige, batch-, glødings- og varmebehandlingsovner.

Spørsmål: Hvilke materialer er tilgjengelige for FH®-strålerør?
A: Vi tilbyr varmebestandig legert stål og HR25-koboltbaserte superlegeringsalternativer for forskjellige ovnsmiljøer og temperaturer.

Spørsmål:  Hva er maksimal driftstemperatur?
A: FH®-strålerør kan vanligvis fungere kontinuerlig ved temperaturer opp til 1200°C.

Spørsmål: Kan FH® produsere spesialtilpassede strålerør?
A: Ja. Vi tilbyr tilpassede diametre, lengder, veggtykkelser og rørdesign basert på ovnens spesifikasjoner.

Spørsmål: Hva er fordelene med FH®-strålerør?
A: FH®-strålerør tilbyr utmerket varmeoverføringseffektivitet, oksidasjonsmotstand, lang levetid og pålitelig ytelse ved høye temperaturer.

Relaterte produkter
OM OSS
Kvalitet er vår kjernekonkurranseevne
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are OEM FH® høyytelsesstrålerør for metallurgiske ovner Suppliers and FH® høyytelsesstrålerør for metallurgiske ovner Factory.
Våre primære produkter inkluderer varmebehandlingsarmaturer, strålerør, ovnsruller, vifteblader, ovnsskinner, hjul og forskjellige andre legeringsdeler for ovner. Vi tilbyr teknisk assistanse for å tilpasse eller optimalisere varmebehandlingsarmaturene dine, og hjelper kundene våre med å finne kostnadseffektive løsninger for å forbedre effektiviteten til deres varmebehandlingsoperasjoner.
Se mer
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Etablert i

  • 0+

    Eksporter land

  • 0Tonn

    Månedlig produksjonskapasitet

  • 0+

    Ansatte

Hedersbevis
  • 2015 Fremragende leverandør
  • 2016 Fremragende leverandør
  • 2017 Fremragende leverandør
  • Fremragende leverandør 2018
  • China Heat Treatment Industry Association
  • Registreringsskjema for utenrikshandel
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Nyheter
Strålende rør Industry knowledge

Hva er de viktigste fordelene med strålerør for industrielle ovner | FH® i varmebehandlingsovner med høy temperatur (800-1200°C)?

1. Motstand mot høy temperatur og termisk støt

Ved å bruke en sentrifugal støpeprosess, Strålende rør for industriovner | FH® skryte av jevn veggtykkelse (tykkelsestoleranse ≤0,2 mm), opprettholder strukturell integritet i driftsmiljøer på 800-1200°C og

reduserer risikoen for sprekker forårsaket av termisk stress betydelig.

2. Høy termisk effektivitet

Den tynne veggdesignen (ned til 4,76 mm) øker varmestrålingsområdet betydelig, forbedrer varmeoverføringseffektiviteten, muliggjør rask ovnstemperaturøkning og stabil temperaturvedlikehold, og reduserer energiforbruket.

3. Utmerkede mekaniske egenskaper

Den tette mikrostrukturen oppnådd gjennom sentrifugalstøping gir rørene utmerket strekk- og trykkstyrke, noe som gjør at de kan tåle langvarige høytemperatursykluser uten deformasjon.

4. Tilpassbarhet

Avhengig av ovnstype (karbureringsovn, kontinuerlig ovn, industriovn), kan veggtykkelse, materiale (legert stål, korrosjonsbestandig rustfritt stål) og rørdiameter justeres fleksibelt for å møte spesifikke kunder

prosesskrav. Nøkkelord: Strålende rør for industriovner | FH®, Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.

Hva er de vanlige symptomene på svikt i strålende rør (sprekker, lekkasjer, redusert termisk effektivitet) og raske feilsøkingstrinn?

1. Sprekker

Symptomer: Små sprekker eller tydelige brudd oppstår på rørveggen, ledsaget av unormalt høye lokale temperaturer.

Feilsøking: Bruk magnetisk partikkelinspeksjon eller ultralydtesting for å lokalisere sprekker; sjekk for jevnt kjølevannstrykk og eliminer termisk stress forårsaket av lokal overoppheting.

2. Lekkasjer

Symptomer: Lekkasje av mediet (som fyringsolje eller nitrogen) inne i røret, noe som resulterer i oljeflekker eller gasslekkasjelyder.

Feilsøking: Utfør først en vanntrykkstest (alle produktene våre gjennomgår denne testen før forsendelse) for å bekrefte eventuelle lekkasjer; bruk deretter heliumpenetranttesting for å lokalisere mindre lekkasjer.

3. Redusert termisk effektivitet

Symptomer: Forlenget ovnsoppvarmingstid, økt energiforbruk og ujevn overflatetemperatur. Feilsøking: Kontroller rørveggen for avleiring forårsaket av korrosjon eller avleiringer, som kan hindre utstrålingen

overflate. Bruk et infrarødt termisk kamera for raskt å finne områder med unormal temperatur. Demonter røret innvendig for inspeksjon og rengjøring eller utskifting om nødvendig.

4. Rask feilsøkingsprosess

Trinn 1: Inspiser eksteriøret visuelt og merk eventuelle unormalt.

Trinn 2: Utfør en vann- eller lufttrykkstest for å bekrefte lekkasjer.

Trinn 3: Bruk NDT (magnetisk partikkel eller ultralyd) for å lokalisere sprekker eller defekter.

Trinn 4: Bruk en infrarød termisk kamera eller temperatursensor for å vurdere varmefordelingen og finne ut om det er problemer med termisk effektivitet.

Gjennom denne systematiske feilsøkingen kan problemer lokaliseres og reparasjoner eller utskiftninger implementeres så raskt som mulig, noe som minimerer nedetidstap.

Hva er de vanlige modellene og spesifikasjonene til strålerør for industrielle ovner | FH® tilbys av Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.?

Rørdiametere varierer fra 50 mm til 1000 mm.

Egnet for et komplett utvalg av varmebehandlingsutstyr, fra små laboratorieovner til store industriovner.

Tilgjengelig i lengder opp til 5,5m.

Den lange rørdesignen letter engangsinstallasjon, reduserer skjøting på stedet og forbedrer den generelle tettingen og påliteligheten.

Veggtykkelsesområde: 4,76 mm – 30 mm (tilpasses på forespørsel).

Tynnveggede produkter gir høyere termisk strålingseffektivitet, mens produkter med tykkere vegger gir sterkere mekanisk støtte.

Materialer

Høytemperaturlegerte stål (som 1.2367 og 1.2369)

Rustfritt stål (304 og 316L)

Spesielle korrosjonsbestandige legeringer (for kjemisk industri og petroleumsindustri)

Tilpasningsalternativer

U-formede, W-formede og runde rørtverrsnitt er tilgjengelige.

Overflatebehandlinger inkluderer sandblåsing, polering og belegg (høytemperaturkeramikk).

Inspeksjonstjenester: Hydrostatisk testing før forsendelse, magnetisk partikkelinspeksjon og ultralydtesting er tilgjengelig for å møte ulike kundekvalitetskrav.