Koboltlegering 6 vifteblader Produsent | FH® legering

Koboltlegering 6 vifteblader Produsent
FH® legering produserer tilpassede Koboltlegering 6 vifteblader og impellere for industrielt utstyr som opererer under slitasje, korrosjon og forhøyede temperaturforhold.
Den viste komponenten med seks blader er produsert med et integrert sentralnav og forsterkede bladrøtter. Dens komplekse geometri kan produseres ved presisjonsinvesteringsstøping, etterfulgt av maskinering av boringen og andre kritiske tilkoblingsflater.
Hvert vifteblad kan tilpasses i henhold til kundens tegning, driftsmiljø, dimensjonstoleranser og inspeksjonskrav.

Produktspesifikasjoner

Dimensjoner, toleranser, kjemisk sammensetning og akseptkriterier bekreftes i henhold til kundegodkjent tegning og materialspesifikasjon.

Materialkaraktertabell:

Hvorfor bruke Cobalt Alloy 6 for vifteblader?
Cobalt Alloy 6 tilhører en koboltbasert legeringsfamilie som inneholder krom, wolfram og karbon. Denne legeringsfamilien er anerkjent for mekanisk slitestyrke, inkludert ytelse ved høye temperaturer, sammen med nyttig korrosjonsbestandighet.
Disse egenskapene gjør Cobalt Alloy 6 egnet for vifteblader, impellere og roterende komponenter utsatt for kombinasjoner av friksjon, partikkelerosjon, korrosive medier og termisk syklus.
Slitasjemotstand
Kobolt-kromlegeringsmatrisen og harde karbidfasene hjelper mot overflateslitasje i krevende driftsmiljøer.
Ytelse ved forhøyet temperatur
Materialet kan beholde nyttig slitasjeytelse under forhøyede temperaturforhold der konvensjonelle stål kan mykne eller oppleve akselerert overflateskade.
Korrosjonsbestandighet
Dens kromholdige sammensetning gir korrosjonsbestandighet i mange industrielle miljøer, selv om endelig materialegnethet må vurderes mot det faktiske driftsmediet.
Motstand mot metallkontakt
Koboltlegering 6 vurderes ofte for komponenter som er utsatt for glidende kontakt, gnidning eller intermitterende metall-til-metall-interaksjon.
Kompleks støpeevne
Presisjonsinvesteringsstøping gjør at integrerte blader, forsterkede overganger og sentrale nav kan produseres som en enkelt komponent, noe som reduserer behovet for flere sveisede skjøter.

Viftebladdesignfunksjoner
Produktet som vises inneholder:

• Seks integrerte radialblader
  
• Sentralt bearbeidet nav
  
• Forsterkede blad-til-nav-overganger
  
• Buede støtteseksjoner mellom bladene
  
• Ensartet bladarrangement
  
• Tilpassbar bladhøyde og vinkel
  
• Maskinerbar akselboring
  
• Støpt konstruksjon i ett stykke
  

Bladmengde, profil, stigning, tykkelse, navdiameter og boringsdimensjoner kan alle modifiseres i henhold til kundens utstyrsdesign.

Typiske applikasjoner
Cobalt Alloy 6 vifteblader og impellere kan brukes i:

• Sirkulasjonssystemer for industrielle ovner
  
• Gasshåndteringsutstyr for høy temperatur
  
• Maskiner for kjemisk prosessering
  
• Blande- og omrøringsutstyr
  
• Korrosive prosessmiljøer
  
• Slitasjebestandige roterende enheter
  
• Spesialiserte pumper og ventiler
  
• Termisk prosessutstyr
  
• Petrokjemisk maskineri
  
• Tilpassede industrielle drivsystemer
  

Kravene til driftstemperatur, hastighet, medium, akselbelastning og balanse bør oppgis før material- og prosessbekreftelse.

Presisjonsinvesteringsstøpeprosess
En typisk produksjonsrute inkluderer:

1. Tegning og produksjonsgjennomgang
   
2. Verktøy og voksmønsterproduksjon
   
3. Voksmønstermontering
   
4. Forberedelse av ildfast skall
   
5. Avvoksing og skallforvarming
   
6. Koboltlegering smelting og helling
   
7. Kontrollert avkjøling og størkning
   
8. Skallfjerning og støpingsrens
   
9. Fjerning av portsystem
   
10. Sliping og overflatebehandling
    
11. Nav-boring maskinering
    
12. Dimensjons- og overflateinspeksjon
    
13. Sluttmerking og eksportemballasje
    

Varmebehandling, balansering og tilleggstesting kan utføres etter spesifikasjon av kunden.

Tilpassede produksjonsalternativer
FH® Alloy kan tilpasse følgende funksjoner:

• Total impellerdiameter
  
• Antall blader
  
• Bladhøyde og tykkelse
  
• Bladvinkel og orientering
  
• Navets utvendige diameter
  
• Skaftboringsdiameter
  
• Kilespor eller innvendig spor
  
• Monteringsstruktur
  
• Maskineringstoleranser
  
• Overflateruhet
  
• Støpetilstand
  
• Inspeksjonsnivå
  

Produksjonen kan være basert på en 2D-tegning, 3D-modell, prøve eller kundeteknisk spesifikasjon.

Inspeksjon og kvalitetskontroll
Tilgjengelige inspeksjonstjenester inkluderer:

• Kjemisk sammensetningsanalyse
  
• Positiv materialidentifikasjon
  
• Dimensjonell inspeksjon
  
• Visuell inspeksjon
  
• Dye penetrant testing
• Hardhetstesting
  
• Inspeksjon av overflateruhet
  
• Maskinelt boreinspeksjon
  
• Statisk eller dynamisk balansering ved behov
  
• Tredjeparts inspeksjon
  

Hvorfor velge FH® Alloy?

Tilpasset støping av koboltlegering
FH® Alloy produserer spesialformede koboltlegeringskomponenter i henhold til kundetegninger i stedet for å begrense tilførselen til standard katalogprodukter.
Integrert støping og maskinering
Investeringsstøping, sliping og maskinering kan koordineres gjennom én produksjonsrute, noe som bidrar til å opprettholde dimensjonskonsistens mellom bladene og det sentrale navet.
Støtte for kompleks geometri
Støping i ett stykke er egnet for vifteblader og løpehjul med buede overganger, forsterkede bladrøtter og vanskelig å lage strukturer.
Eksporter prosjektstøtte
Produktene kan leveres med identifikasjonsmerking, inspeksjonsdokumentasjon og forsterket treboksemballasje for internasjonal forsendelse.

Informasjon som kreves for tilbud
Vennligst oppgi:

• Produkttegning eller 3D-modell
  
• Materialspesifikasjon
  
• Total diameter
  
• Antall blad
  
• Bladdimensjoner
  
• Nav og boring dimensjoner
  
• Dimensjonstoleranser
  
• Driftstemperatur
  
• Rotasjonshastighet
  
• Driftsmedium
  
• Balansekrav
  
• Krav til inspeksjon
  
• Nødvendig mengde
  

Send din koboltlegering viftebladtegning til FH® Alloy for teknisk gjennomgang og tilbud

FAQ
Q1: Hvilket materiale brukes til dette viftebladet?
Den anbefalte materialbetegnelsen er Cobalt Alloy 6, en kobolt-krom-wolfram-legering valgt for bruksområder som krever slitestyrke, korrosjonsbestandighet og ytelse ved forhøyede temperaturer.

Q2: Kan FH® Alloy produsere viftebladet i henhold til tegningen vår?
Ja. FH® Alloy kan tilpasse bladmengden, profilen, vinkelen, tykkelsen, navstrukturen, akselboringen og maskineringstoleranser i henhold til kundens tegninger.

Q3: Er viftebladet støpt i ett stykke?
Produktet kan produseres som en presisjonsinvestering i ett stykke. Denne utformingen eliminerer flere blad-til-nav-sveiser og gjør det mulig å innlemme forsterkede overganger i støpingen.

Q4: Kan den sentrale boringen maskineres fullstendig?
Ja. Den sentrale boringen kan leveres i støpt, grovbearbeidet eller ferdigbearbeidet tilstand. Kilespor, spor og andre koblingsfunksjoner kan også bearbeides når vist på tegningen.

Spørsmål 5: Kan dynamisk balansering utføres?
Ja. Statisk eller dynamisk balansering kan ordnes når driftshastighet, balansegrad og akseptkriterier er spesifisert i innkjøpsordren.

Q6: Hvilke inspeksjonsdokumenter er tilgjengelige?
Tilgjengelig dokumentasjon kan omfatte materialsertifikatet, kjemisk sammensetningsrapport, dimensjonsrapport, hardhetsrapport, fargestoffpenetrantrapport og andre avtalte inspeksjonsprotokoller.

Q7: Hva kreves for materialbekreftelse?
Kunden bør oppgi den nødvendige kjemiske sammensetningen, gjeldende standard eller godkjent materialspesifikasjon. FH® Alloy vil produsere og inspisere komponenten i henhold til de avtalte akseptkriteriene.