Nettmeny

Produktsøk

Språk

Del

Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / Varmebehandlingskurver dedikert til bildeler
Varmebehandlingskurver dedikert til bildeler
Bransjenyheter
Dec 30, 2025

Varmebehandlingskurver dedikert til bildeler

Optimalisert design for batchbehandling av gir og lagre

Bildeler som gir og lagre er kjernekomponenter i kjøretøytransmisjonssystemer, som krever høypresisjons varmebehandling for å sikre slitestyrke, tretthetsstyrke og dimensjonsstabilitet. Tradisjonell varmebehandlingsarmaturer har ulemper som lav batchbelastningseffektivitet, ujevn oppvarming og lett kollisjon med arbeidsstykker, noe som begrenser produksjonskapasiteten og kvalitetskonsistensen til produsenter av bildeler.

Junteng Fanghu varmebehandlingskurver dedikert til bildeler er uavhengig utviklet for egenskapene til batch-behandling av gir og lager, med målrettet strukturell optimalisering for å møte de høyeffektive, høykvalitets varmebehandlingsbehovene til produksjonslinjer for bildeler.

Kjerneoptimaliseringsdesign for gir og lagre
1. Nettskillestruktur: Forhindre kollisjon og sikre jevn oppvarming

  • Kurvens interiør har en tilpasset gitterskilleveggdesign basert på ytre diameter og tykkelse på gir/lagre. Hvert gitter er nøyaktig tilpasset størrelsen til et enkelt arbeidsstykke, og unngår effektivt kollisjon, ekstrudering og deformasjon av arbeidsstykker under lasting, oppvarming og avkjøling.
  • Gitterskilleveggen er laget av varmebestandig stållegering med høy styrke, med en uthulet design i bunnen og sideveggene for å maksimere varmestrålingspenetrasjon, sikre jevn oppvarming av de indre og ytre overflatene av gir og lagre, og redusere risikoen for quenching deformasjon.

2. Stablebar design med høy belastning: Forbedre batchbehandlingseffektiviteten

  • En forsterket kant og stableposisjonssporstruktur er lagt til kurvkroppen, som kan realisere stabil stabling av flere lag med kurver i ovnen. Stablehøyden kan tilpasses i henhold til den effektive plassen til vakuumovnen, og øker enkeltovnens lastekapasitet med 30%–50% sammenlignet med tradisjonelle inventar.
  • Den totale bæreevnen er optimalisert ved å legge til forsterkende ribber på viktige belastningspunkter. Kurven kan bære vekten av batchgir/lagre uten deformasjon ved høye temperaturer (≤1200℃), tilpasset den kontinuerlige batchproduksjonsrytmen til produsenter av bildeler.

3. Materialtilpasning: Tilpass til ulike varmebehandlingsprosesser

  • For karbonnøytral varmebehandlingsprosesser (som girkarburering og bråkjøling): Bruk lavkarbon varmebestandig stållegering, kontroller strengt karboninnholdet i materialet for å unngå karbonforurensning til arbeidsstykker, og sørg for nøyaktigheten av gearkarbureringslagets dybde.
  • For høytemperaturtemperingsprosesser: Velg varmebestandig stål med utmerket krypemotstand, som kan opprettholde strukturell stabilitet i lang tid under holdeforhold ved høye temperaturer, og unngå kurvdeformasjon som påvirker arbeidsstykkets posisjoneringsnøyaktighet.
  • For vakuumavkjølingsprosesser: Optimaliser overflateruheten til kurven for å forbedre termisk strålingsytelse, og match den termiske ekspansjonskoeffisienten til gir/lagre for å redusere termisk spenning mellom kurven og arbeidsstykkene under rask avkjøling.

4. Enkel å rengjøre og vedlikeholde: Reduser produksjonshjelpetiden

  • Kurvens overflate er behandlet med høytemperatur-antioksidasjonsbelegg, som effektivt kan forhindre oksidavleiring ved langvarig bruk. Etter hver ovnskjøring kan den raskt rengjøres med en høytrykksluftpistol eller stålbørste, noe som reduserer rengjøringstiden med mer enn 20 %.
  • Den avtakbare gitterskilleveggen er brukt for girkurver i store størrelser, noe som er praktisk for lokal utskifting av skadede skillevegger, redusere vedlikeholdskostnadene og forlenge kurvens totale levetid.

Gjeldende scenarier og prosessfordeler

Type bildeler Gjeldende varmebehandlingsprosess Kjernefordeler med kurven
Transmisjonsgir (cylindriske tannhjul, spiralgir) Vakuum karburering, bråkjøling og temperering Høy batchbelastningseffektivitet, ingen kollisjonsskader, jevnt karbureringslag
Navlager, rullelager Tempering ved høy temperatur, induksjonskjøling Stabil stabling, jevn oppvarming, lav deformasjonshastighet
Bilakseldeler Normalisering, utglødning Sterk bæreevne, enkel rengjøring, lang levetid

FHs tilpassede servicestøtte

  • Prosesstilpasning: I henhold til de spesifikke varmebehandlingsprosessparametrene til kundene (temperatur, holdetid, kjølehastighet), optimaliser kurvmaterialet og strukturelt design for å sikre perfekt matching med prosessen.
  • Størrelsestilpasning: I henhold til dimensjonene til gir/lagre og den effektive plassen til kundens ovnstype, tilpass den indre rutenettstørrelsen og de totale dimensjonene til kurven for å maksimere utnyttelsesgraden til ovnskammeret.
  • Feilsøking på stedet: Send teknisk personell til kundens produksjonssted for å utføre lasting og prøveproduksjonsfeilsøking, og juster kurvstrukturen i henhold til den faktiske brukseffekten for å sikre stabil drift.

Sammendrag

FH-er varmebehandlingskurver dedikert til bildeler bryter gjennom begrensningene til tradisjonelle armaturer gjennom målrettet strukturell optimalisering og materialtilpasning, som kan forbedre batchbehandlingseffektiviteten til gir og lagre betraktelig, redusere arbeidsstykkedeformasjon og skadefrekvenser, og hjelpe produsenter av bildeler med å oppnå høykvalitets og effektiv varmebehandlingsproduksjon.
Enten du er engasjert i produksjon av gir, navlager eller andre bildeler, kan vi gi deg en skreddersydd varmebehandlingskurvløsning.

Teknisk avdeling.

FORRIGE：FH® Vacuum Furnace varmebehandlingsarmaturer: Legering eller rustfritt stål?
NESTE：Hvordan velge vakuumovn varmebehandlingsutstyr/varmebehandlingsverktøy?
Category
Recent Post
Relaterte produkter
Nyheter
v