Hvordan påvirker den kjemiske sammensetningen og hardhetsegenskapene til TA & Mo-legeringer varmebestandigheten til Ikke-jernholdige legeringer (TA & Mo) ?
1. Høyt smeltepunkt og høy temperaturstyrke
Både TA og Mo er overgangsmetaller med høyt smeltepunkt. Mo sitt smeltepunkt er omtrent 2898K, mens TA er enda høyere ved 3290K. Det teoretiske smeltepunktet til legeringene deres kan nå 2783–3008K, noe som sikrer at de opprettholder en solid struktur selv under ekstreme høytemperaturmiljøer.
2. Hardhet og krypemotstand
Mo-innholdet i legeringen (omtrent 15–17%) øker hardheten betydelig (HRC≈55–56) samtidig som det gir god krypemotstand, noe som gjør varmebehandlede armaturer mindre utsatt for deformasjon under langvarig høytemperaturdrift.
3. Matchende termisk ledningsevne og termisk ekspansjon
TA-Mo-legeringer har høy varmeledningsevne, og deres varmeutvidelseskoeffisient er lik den for vanlige ildfaste materialer (som W og C), noe som reduserer termisk spenningskonsentrasjon og forbedrer den totale varmebestandighetens levetid. 4. Tett struktur og oksidasjonsmotstand
Ved høye temperaturer danner TA-Mo-legeringer tette intermetalliske forbindelser, som hemmer dannelseshastigheten til oksidfilmer og øker varmebestandigheten ytterligere.
Hva er fordelene med tapte vokspresisjonsstøping og sentrifugalstøpeteknologier som brukes av Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.?
1. Ekstremt høy dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish
Presisjonsstøping med tapt voks kan oppnå dimensjonskontroll på ±0,1 mm, noe som resulterer i jevne støpeoverflater med nesten ingen sekundær maskinering.
2. Ett-trinns forming av komplekse geometrier og indre hulrom
Innvendige kanaler lages i ett trinn ved hjelp av voksformer, noe som eliminerer behovet for etterfølgende boring eller kjerner, noe som gjør den egnet for komplekse strukturelle komponenter som strålende rør og ovnsvalser.
3. Høy materialutnyttelse og lite avfall
Voksformer kan brukes til flere produksjonskjøringer, noe som resulterer i lavt materialtap. Videre brenner voksen fullstendig ved høye temperaturer, og produserer nesten ikke noe fast avfall, og oppfyller kravene til grønn produksjon.
4. Økt produksjonseffektivitet
Sammenlignet med tradisjonell dreiing og smiing, forkorter støping av tapt voks produksjonssyklusen med 60-80 %, noe som reduserer enhetskostnadene betydelig, spesielt for tilpasning av små partier.