Hjem / Produkt / Varmebestandig stålstøpegods / Tilpassede varmebestandige ståldeler
OM OSS
Kvalitet er vår kjernekonkurranseevne
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
Since 2006, we have been dedicated to designing and manufacturing alloy steel components. We are Custom Tilpassede varmebestandige ståldeler Manufacturer and Tilpassede varmebestandige ståldeler Factory in China.
Våre primære produkter inkluderer varmebehandlingsarmaturer, strålerør, ovnsruller, vifteblader, ovnsskinner, hjul og forskjellige andre legeringsdeler for ovner. Vi tilbyr teknisk assistanse for å tilpasse eller optimalisere varmebehandlingsarmaturene dine, og hjelper kundene våre med å finne kostnadseffektive løsninger for å forbedre effektiviteten til deres varmebehandlingsoperasjoner.
Se mer
Wuxi Junteng Fanghu Alloy Technology Co., Ltd.
  • 0

    Etablert i

  • 0+

    Eksporter land

  • 0Tonn

    Månedlig produksjonskapasitet

  • 0+

    Ansatte

Hedersbevis
  • 2015 Fremragende leverandør
  • 2016 Fremragende leverandør
  • 2017 Fremragende leverandør
  • Fremragende leverandør 2018
  • China Heat Treatment Industry Association
  • Registreringsskjema for utenrikshandel
  • 1
  • 2
  • 4
  • 3
Nyheter
Tilpassede varmebestandige ståldeler Industry knowledge

Hvordan avgjøre om en Andre varmebestandige ståldeler har motstand mot høye temperaturer ?

1. Testing av hardhet og styrke ved høy temperatur: Mål hardhet med en Vickers eller Shore hardhetstester ved driftstemperaturer som 600°C og 800°C. Hardhet som forblir innenfor designområdet indikerer tilstrekkelig styrke ved høye temperaturer.

Utfør samtidig høytemperaturstrekk- eller flytestyrketester og registrer spennings-tøyningskurven for å sikre god forlengelse ved måltemperaturen.

2. Magnetisk partikkelundersøkelse: Magnetisk partikkelundersøkelse av martensittiske eller ferritiske legeringer kan raskt oppdage interne sprekker, ufullstendig penetrasjon eller varmebehandlingsdefekter, som ofte er forløpere til høytemperatursvikt.

3. Undersøkelse av væskepenetrant: Å belegge overflaten med en penetrant og utvikle den gjør det mulig å oppdage små overflatesprekker eller porer, spesielt egnet for komplekse geometrier som varmebehandlede armaturer og strålerør.

4. Ultralyd eller Phased Array Inspection: Ultralydtesting vurderer interne defekter, frigjøring av mellomlag eller sveisekvalitet ved bruk av time-of-flight eller ekko-demping. Egnet for store komponenter som tykke ovnsruller og ovnskinner.

Hvordan forhindre sprekkdannelse eller deformasjon i andre varmebestandige ståldeler under høytemperaturbehandling?

1. Rimelig forvarming og jevn oppvarming: Bruk segmentert forvarming for å redusere temperaturgradienten og forhindre sprekker i overflaten på grunn av termisk sjokk.

2. Kontrollert kjølehastighet og stressavlastning: Bruk langsom kjøling eller segmentert luftkjøling for å holde gjenværende spenning under 0,2 %; om nødvendig, utfør lavtemperaturtempering for å lindre stress.

3. Sveiseprosessoptimalisering: Bruk TIG/EB-sveising med lav varmeinngang, etterfulgt av varmebehandling etter sveising for å redusere herding i sveisesonen og forhindre sprø sprekkdannelse forårsaket av herding.

4. Overflatebeskyttelse og oksidlagbehandling: Foroksider arbeidsstykket før høytemperaturbehandling eller påfør et høytemperaturbestandig keramisk belegg for å opprettholde en tett oksidfilm og forhindre inntrengning av flytende metall som kan forårsake sprekker.

5. Geometrisk design og spenningskonsentrasjonskontroll: Unngå skarpe hjørner og brå tverrsnittsendringer. Bruk avrundede hjørner eller overgangsseksjoner for å redusere lokal spenningskonsentrasjon og redusere sannsynligheten for sprekkinitiering betydelig.